自動(dòng)電泳生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備包括干燥機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐。輔助設(shè)備包括粉碎機(jī)、滾筒篩和輸送機(jī)。那么木炭機(jī)的重要設(shè)備是什么呢？其實(shí)木炭機(jī)里面包含的設(shè)備都有自己的功能，每一個(gè)設(shè)備都很重要。制作木炭的過(guò)程很簡(jiǎn)單。首先，鋸屑是篩分去除雜質(zhì)，石頭和鐵，然后用烘干機(jī)干燥，材料的水分含量達(dá)到10左右。然后粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格用制棒機(jī)制作棒條，成品棒條用炭化爐或土窯炭化，然后裝盒即得成品。首先是卷簾。如果鋸屑中的雜質(zhì)沒(méi)有被去除，粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格將會(huì)給下一步的干燥帶來(lái)很大的浪費(fèi)，也可能對(duì)干燥設(shè)備和制桿設(shè)備造成損壞。如果干燥機(jī)干燥的鋸末質(zhì)量好，在篩分，的水分含量低于10左右，這將影響制桿。原材料應(yīng)制成密度大于1.2的棒。密度小的話(huà)，木棒碳化后會(huì)開(kāi)裂、破碎、壓碎、變脆。如果炭化設(shè)備所用的材料不達(dá)標(biāo)，使用壽命會(huì)大大降低，木炭的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。所以木炭機(jī)設(shè)備中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，好的木炭只有通過(guò)設(shè)備的分工合作才能生產(chǎn)出來(lái)。選擇設(shè)備一定要去正規(guī)廠家，實(shí)地考察后再做選擇。

水駐極熔噴線(xiàn)廠家告訴您涂裝流水線(xiàn)使用存在哪些誤區(qū)？由于特種車(chē)本身的施工條件、功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特種車(chē)行業(yè)的整體外觀質(zhì)量水平不高。小編認(rèn)為這種情況的原因主要有幾個(gè)方面:1、外觀僵硬，許多專(zhuān)用車(chē)產(chǎn)品零件主要是厚板結(jié)構(gòu)零件，修理少，棱角突出。一些零件尺寸與圖紙要求存在差距，裝配起來(lái)有較大縫隙或凸出；2、色調(diào)單一，除了消防車(chē)、粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格應(yīng)急救援車(chē)等其他特殊用途車(chē)輛產(chǎn)品的外觀顏色要求明顯外，除消防車(chē)、應(yīng)急救援車(chē)等外，其他特殊用途車(chē)輛產(chǎn)品的外觀顏色個(gè)性沒(méi)有明顯的外觀顏色要求。3、底材粗糙。鑄、鍛、焊接結(jié)構(gòu)件一般在涂底漆前只進(jìn)行了拋丸(或拋砂)處理，焊縫一般不處理，所以表面粗糙，漆膜表面不光滑。四是漆膜弊病多。由于涂層環(huán)境和操作問(wèn)題及操作問(wèn)題，常常出現(xiàn)桔皮、流掛、懸掛、氣孔、孔隙、粗晶等缺點(diǎn)。五是漆膜光澤度低。大多數(shù)涂料具有較差的裝飾性能，結(jié)合工作環(huán)境等因素，涂料表面粗糙度、光澤低、褪色嚴(yán)重。據(jù)小編介紹，專(zhuān)用汽車(chē)產(chǎn)品具有批量小、品種多樣的特點(diǎn)，因此專(zhuān)用汽車(chē)涂裝線(xiàn)的設(shè)計(jì)和布局需要根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行個(gè)性化。粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格根據(jù)專(zhuān)用汽車(chē)的特點(diǎn)，普天涂裝設(shè)計(jì)了專(zhuān)用汽車(chē)噴砂/涂裝流水線(xiàn)、水渦直通專(zhuān)用汽車(chē)噴砂/涂裝流水線(xiàn)、懸鏈結(jié)構(gòu)件涂裝流水線(xiàn)等整體設(shè)計(jì)范例，也是采用實(shí)物展示3D模型的技術(shù)企業(yè)。據(jù)悉，目前一款中型專(zhuān)用車(chē)涂裝線(xiàn)的總功率約為400KW，而普天涂裝以新的技術(shù)理念設(shè)計(jì)和研發(fā)的涂裝線(xiàn)僅需230KW，而且其設(shè)備的整體成本也比傳統(tǒng)涂裝線(xiàn)稍低。與汽車(chē)發(fā)展趨勢(shì)相比，小編認(rèn)為水性涂料是未來(lái)汽車(chē)涂裝發(fā)展趨勢(shì)，也是專(zhuān)用汽車(chē)的發(fā)展方向。水性涂料雖然成本高，但更環(huán)保、更安全，對(duì)涂裝設(shè)備的要求更高，普天涂裝也做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，爭(zhēng)取在下一次市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得先機(jī)。普天涂裝希望客戶(hù)真正將高效運(yùn)用裝飾成經(jīng)濟(jì)效益，不再成為裝飾品，實(shí)際幫助客戶(hù)提高涂裝技術(shù)和質(zhì)量，降低使用成本和能源消耗。同時(shí)，通過(guò)產(chǎn)品改革技術(shù)的升級(jí)，希望國(guó)內(nèi)專(zhuān)用汽車(chē)涂裝現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，凈化空氣過(guò)濾質(zhì)量普及，專(zhuān)用汽車(chē)企業(yè)的涂裝作業(yè)人員不戴口罩就能安心作業(yè)。

一般而言，噴漆室的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)衡量：1、明亮度。一般來(lái)說(shuō)，涂裝室內(nèi)的亮度必須達(dá)到800-1000勒克思，需要使用接近D65光源的照明，室內(nèi)的墻壁必須是啞光白色；2、空氣流量?？酒岱?jī)?nèi)的空氣由上至下均勻流動(dòng)，流速為0.2-0.3m/s；3、過(guò)濾效果。這要看涂裝屋頂棉的型號(hào)，一般修理廠使用EU5和EU6兩種型號(hào)，粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格使用涂裝屋時(shí)可以在屋內(nèi)用太陽(yáng)能路燈照射上部，通常每平方米非常細(xì)的灰塵不足5個(gè)；4、墻壁密封效果。烘漆室必須是密封的，接縫處不能有漆塵積聚；5、保證正壓?？酒岱康倪M(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；6、加熱系統(tǒng)的密封效果。粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格應(yīng)在燃燒器和煙嘴周?chē)芊夂茫紵蟛粦?yīng)出現(xiàn)油灰；7、升溫速度?？酒岱繌?0℃升至60℃所用的時(shí)間大約是10-15min，同時(shí)應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計(jì)不準(zhǔn)，測(cè)量溫度時(shí)要以烤漆房?jī)?nèi)金屬車(chē)身的溫度為準(zhǔn)。

涂層中混入與電泳涂層不相容的粒子應(yīng)該如何做？陷阱、收縮孔由外部引起的涂層表面、磷化膜或電泳濕涂層附著灰塵、灰塵、油等，或者涂層中混入與電泳涂層不相容的粒子，成為收縮孔中心，干燥初期的展平不均，火山口狀的坑直徑通常為0.5-3.0mm涂層缺陷原因1.混合在槽液中的雜質(zhì)油和灰塵油漂浮在電泳槽液表面或乳化在槽液中。2.被涂物被污染，如粉塵、潤(rùn)滑油、鐵粉、面漆粉塵、吹氣壓縮空氣中的油污等。3.前處理脫脂不良、磷化膜上有油污。4.粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格在電泳后清洗時(shí)，混有異物油和灰塵的去離子水純度差。5.烘干室內(nèi)不凈或循環(huán)風(fēng)含油。6.涂裝工件的白色零件從沖壓、焊接到涂裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行前處理，電泳過(guò)程中硅污染和技術(shù)介質(zhì)中硅累計(jì)存在。7.電泳槽液的顏基比失調(diào)。8.補(bǔ)充涂料或樹(shù)脂溶解不良的不溶性顆粒。防治1.在槽液循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置脫脂過(guò)濾袋，去除污垢。2.保持涂裝環(huán)境清潔運(yùn)輸鏈，吊具清潔使用的壓縮空氣，防止灰塵面漆的霧和油污落入涂裝工件。不允許帶油污和灰塵的被涂工件進(jìn)入電泳槽設(shè)置防塵間壁。3.加強(qiáng)前處理脫脂工序確保磷化膜上無(wú)污染。4.粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格應(yīng)保持電泳后的清洗水質(zhì)加強(qiáng)清洗液的過(guò)濾，從清洗到干燥室之間設(shè)置防塵通道。5.保持烘干室和循環(huán)熱風(fēng)的清潔被涂工件的升溫不宜過(guò)急。6.在涂裝工件白色零件的制造過(guò)程和涂裝過(guò)程中嚴(yán)防硅污染。沖壓現(xiàn)場(chǎng)、焊接現(xiàn)場(chǎng)與涂裝工件制造相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)介質(zhì)，如電纜、拉伸油防銹油、防焊渣粘合劑、結(jié)構(gòu)粘合密封劑等，不得含有硅膠涂裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用的非金屬材料塑料零件、橡膠零件、潤(rùn)滑脂等技術(shù)輔助材料和其他與涂裝相關(guān)的技術(shù)裝備等。以上范圍的材料在使用前一定要進(jìn)行檢查，確保無(wú)硅膠。7.保持電泳槽液的正確顏基比及溶劑含量等。8.補(bǔ)涂新漆時(shí)應(yīng)攪拌均勻，保證溶解，中和，并應(yīng)過(guò)濾。

電泳漆配槽步驟前期工作是什么？1、首先用自來(lái)水稍微清洗電池，去除一產(chǎn)電池時(shí)產(chǎn)生的PVC和PP碎片。2、再用水沖洗，加少許NaOH苛性鈉去除罐內(nèi)表面油污，清洗干凈，傾倒污水。3、用自來(lái)水徹底清洗2-3次，啟動(dòng)過(guò)濾泵檢查管道是否泄漏。檢查電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。4、粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格用純水清洗兩次，啟動(dòng)攪拌機(jī)。5、蓋上蓋子，等待開(kāi)缸。電泳設(shè)備，制備有色電脈步驟(配備100升槽各色漿和油漆比例)1、取調(diào)色漆0.5升或開(kāi)一小桶內(nèi)。2.取1升彩糊，慢慢加入彩糊，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌30分鐘。3.將上述攪拌混合均勻的色漿移動(dòng)到易大塑料桶中。將20升的032#涂料用大型攪拌器攪拌，加入上述塑料桶，充分?jǐn)嚢?小時(shí)后，移入電泳槽。5.重復(fù)1－4步驟。6.將配制好的彩色電泳漆混合液全部放在電泳槽后面。7.粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格將大型攪拌機(jī)移入電泳槽內(nèi)，攪拌電泳漆半小時(shí)。8.在強(qiáng)攪拌下，慢加適應(yīng)癥純水<要求電導(dǎo)率<5μs>加時(shí)應(yīng)注意慢、間歇。9.當(dāng)性水位增加到溢流槽時(shí)，過(guò)濾泵應(yīng)循環(huán)。10.在溢流槽中加入性水位時(shí)，費(fèi)用過(guò)濾泵循環(huán)。11.第二試泳。12.再配第二槽重復(fù)1－10工序。

針孔是指涂膜上出現(xiàn)針狀小坑的現(xiàn)象。不同的針孔會(huì)產(chǎn)生哪些狀況？原因1.可溶性針孔泳涂料的濕涂膜沖洗不及時(shí)后，被浮漆溶液溶解，產(chǎn)生針孔。2.氣體針孔電泳過(guò)程中，由于電解反應(yīng)激烈，產(chǎn)生過(guò)多氣泡，由于槽液溫度低或攪拌不充分，氣泡被涂膜包裹，粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格在干燥過(guò)程中氣泡破裂，產(chǎn)生針孔。3.帶電進(jìn)入槽的階梯式針孔發(fā)生在帶電進(jìn)入槽的情況下，針孔沿著進(jìn)入槽的斜線(xiàn)露出底板，另外，氣泡針孔在帶電進(jìn)入槽的情況下，由于槽液對(duì)物體表面的潤(rùn)濕不良，氣泡在涂膜內(nèi)或槽液表面的氣泡附著在涂裝工件表面形成氣泡針孔的針孔容易發(fā)生在涂裝工件的下部。防治1.涂裝工件通過(guò)電泳剛離開(kāi)電泳池的液面時(shí)，請(qǐng)立即用UF液清洗，消除再溶解性針孔。2.電泳涂裝時(shí)，從技術(shù)管理中控制槽液中雜質(zhì)離子的濃度，控制各離子的含量在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查槽內(nèi)的各種離子濃度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)排出UF液對(duì)陽(yáng)極液的導(dǎo)電率也必須控制在范圍內(nèi)。將槽液溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，并充分?jǐn)嚢璨垡骸?.粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格為了消除充入罐內(nèi)的臺(tái)階針孔，要求罐液表面流速大于0.2m/s，以避免泡沫堆積。輸送鏈以帶電方式向罐內(nèi)充電時(shí)，其速度不應(yīng)超過(guò)底部。4.為消除水洗針孔首先要保證涂膜電滲性好控制槽內(nèi)溶劑含量不能過(guò)高及雜質(zhì)離子含量后沖洗的水壓不可高于0.12Mpa。