涂裝生產(chǎn)線廠家告訴您涂裝設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤有哪些？1、在噴漆前表面被污染(如蠟、硅、油、水、銹蝕、焊縫的流出和空氣污染等)。2、使用不適合底材或面漆的油漆。3、干噴底漆(粉末含量高，樹脂成膜材料不足)4、噴漆烘干設(shè)備廠家使用廉價稀釋劑溶解力不足。5、涂膜過薄。解決方法：1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。2、選擇正確的底漆。3、良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)4、使用合格的稀釋劑。涂裝工藝布局設(shè)計對涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用至關(guān)重要。如果設(shè)計不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺設(shè)備制作得再好，整條生產(chǎn)線也不好使用?，F(xiàn)將平面布局圖圖常見的典型錯誤列舉如下，供參考1.產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計方案:部分設(shè)計不考慮懸掛方式、懸掛間距、升降坡度和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品峰值產(chǎn)能。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。2.工藝時間不足：一些設(shè)計通過減少工藝時間達(dá)到目的來降低成本。常見的例子有:預(yù)處理過渡時間不足，導(dǎo)致液體錯流；固化時不考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不良；油漆流平時間不足，導(dǎo)致漆膜流平不足；固化后冷卻不夠，涂裝時(或下一部分)工件過熱。3.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：輸送工件的方式多種多樣，設(shè)計不當(dāng)，生產(chǎn)能力差，工藝操作不當(dāng)，上下部件會產(chǎn)生不利后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈速對設(shè)備配套也有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對鏈條的平滑，同步也有要求。4.設(shè)備選型不當(dāng)：由于對設(shè)備的要求不同，設(shè)備的選型也不相同，各種設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉干燥道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件沒有設(shè)置凈化設(shè)備等。這種錯誤是繪畫界最常見的錯誤。5.設(shè)備工藝參數(shù)的選擇是不合適的：由于工藝參數(shù)的選擇錯誤導(dǎo)致當(dāng)前涂裝線較為常見，一是單一設(shè)備設(shè)計參數(shù)的選擇下限，二是設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)備系統(tǒng)對匹配的重視程度不夠，三是不完全設(shè)計頭部。6.配套設(shè)備缺項(xiàng)：涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有預(yù)處理供熱設(shè)備、涂裝設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等。7.未考慮設(shè)備節(jié)能:目前能源價格變化較快，但噴漆烘干設(shè)備廠家設(shè)計中未考慮這些問題，使得用戶的生產(chǎn)成本較高，部分用戶不得不在短時間內(nèi)進(jìn)行設(shè)備改造和采購。

涂裝生產(chǎn)線廠家?guī)私膺^電泳涂裝是什么？1、電泳設(shè)備——電壓[/小時/]電泳涂裝采用恒壓法。電泳設(shè)備比較簡單，容易控制電壓，對漆膜影響很大。電壓越高，電泳涂膜越厚，可以提高涂裝能力，縮短涂裝難度部分的施工時間。但電壓過高，漆膜表面粗糙，干燥后容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。低電壓、慢電解反應(yīng)、薄薄均勻涂層，滲透電壓的選擇取決于涂層類型和結(jié)構(gòu)要求。一般情況下，電壓與涂料的固相含量和涂料的溫度成反比，與電極間距成正比。鋼材表面為40~70v，鋁及鋁合金表面可為60~100v，鍍鋅件為70~85v。2、電泳設(shè)備電泳時間隨電泳設(shè)備時間的延長而增加。但是薄膜達(dá)到一定厚度時，時間的持續(xù)延長不會增加厚度，反而會加劇副作用。相反，電泳時間過短，涂層過薄的時間取決于所使用的電壓。噴漆烘干設(shè)備廠家在保證涂層質(zhì)量的條件下，涂層越短，一般越好，工件的時間是1-3分鐘，工件的時間是1-33分鐘，大型工件的時間是3-4分鐘。如果涂層物體表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)增加電壓，延長時間。3、電泳設(shè)備-涂布溫度，涂層溫度高，成膜速度快，但涂層外觀粗糙，涂層變質(zhì)溫度低，電沉積少，成膜慢，涂層薄，施工中致密，部分電沉積過程中轉(zhuǎn)化為熱能，循環(huán)系統(tǒng)中的機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，涂層溫度上升。一般情況下，漆液的溫度在某些方面控制在15~30℃[/[/[/[/4。市售電泳漆的固體含量與顏料基比[/小時/]一般在50%左右。施工時，要求用蒸餾水將涂料的固含量控制在10%~15%固體含量太低，漆膜遮蓋力不好，顏料容易沉淀，涂料穩(wěn)定性差。固體含量過高，粘度增加，涂膜粗糙松弛，附著力差。通常，顏料基比率為約1∶2，高光澤電泳涂料的顏料基比率可控制在1∶4。由于涂料中的顏料含量在實(shí)際操作中會慢慢降低，因須隨時添加高顏料含量的涂料開展調(diào)節(jié)。4、電泳設(shè)備-電泳涂料的酸堿度，電泳涂料的酸堿如果酸堿值過高，新沉積的薄膜會再次溶解，薄膜會變薄，洗滌后會去除薄膜，直接影響鍍液的穩(wěn)定性。酸堿度過低，工件表面光澤不一致，油漆穩(wěn)定性差，溶解的樹脂沉淀，油漆表面粗糙，附著力下降。一般來說，施工過程中pH值應(yīng)控制在~到~之間。噴漆烘干設(shè)備廠家在施工項(xiàng)目中，由于連續(xù)電泳，陽離子銨化合物在涂層中積累，導(dǎo)致酸堿度的提高，可用于補(bǔ)充低酸堿儲備液，取代陰極蓋蒸餾水，用離子交換樹脂去除銨離子，用陽極蓋降低酸堿度，如果酸堿度過低，可以通過添加乙醇銨來調(diào)節(jié)。5、電泳設(shè)備-涂層電阻，雜質(zhì)離子等進(jìn)入前道工序電泳槽。導(dǎo)致涂層阻力下降，導(dǎo)致涂層不均勻、粗糙、針孔等缺陷。在涂料施工中，涂料應(yīng)凈化為獲得高質(zhì)量的涂膜，陰極罩設(shè)備可用于去除銨、鈣、鎂等雜質(zhì)。6、電泳設(shè)備-工件與陰極之間的距離為4m，且沉積效率高。然而，如果距離太近，薄膜會太厚，造成流掛、桔皮缺陷。一般距離在20厘米以上的大而復(fù)雜的工件中，在外面堆積厚的涂膜，內(nèi)部涂膜還很薄的情況下，必須在遠(yuǎn)離陰極的地方追加輔助陰極。

水滴痕跡電泳涂膜干燥后，局部涂裝面有凹凸。原因：濕電泳涂膜上有水滴在烘干時水滴沸騰水滴處產(chǎn)生凹凸不平的涂面。1.噴漆烘干設(shè)備廠家在干燥前濕電泳涂膜表面有水滴水洗凈后附著的水滴沒有發(fā)揮或吹走。2.烘干前從掛具上滴落的水滴。3.電泳水洗后，涂層上積存了水洗液。4.去離子水洗的水量不足。5.形成的濕電泳涂膜過厚、組織柔軟、電滲透性差等防水滴性差的防水滴實(shí)驗(yàn)方法。6.進(jìn)入烘干室后升溫過急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.噴漆烘干設(shè)備廠家應(yīng)采取措施防止掛件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉積存的清洗水或開工藝孔或改變裝掛方式解決被涂物上的積水問題。4.提供足夠量的去離子水。5.改變工藝參數(shù)或涂層組成，提高濕涂層的水滴阻力。6.在進(jìn)入烘干室時避免升溫過急

涂裝生產(chǎn)線廠家與您分享陰極電泳加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？陰極電泳處理的優(yōu)點(diǎn)：1.在加工過程中，陰極電泳涂料比陽極電泳涂料具有更高的耐堿性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，陰極電泳涂料膜的耐堿性是陽極電泳涂料膜的20~40倍。2.陰極電泳處理的電泳能力高于陽極電泳處理，通常是陽極電泳漆的兩倍。這使得陰極電沉積可以節(jié)省復(fù)雜工件內(nèi)部工藝中的輔助電極，從而簡化工藝和材料消耗。3.陰極電泳槽液相穩(wěn)定，易控制，在雜質(zhì)和微生物的影響下難以變質(zhì)。4.陰極電泳設(shè)備在涂裝過程中具有顯著的耐蝕性，其在脫脂鋼板上的耐蝕時間一般是陽極電泳漆的3-4倍，超過了涂裝電泳線的設(shè)備廠的磷化陽極電泳漆。陰極電泳涂層在鋅鹽磷化鋼板上的耐蝕性比陽極電泳涂層高2-3倍，噴漆烘干設(shè)備廠家在某些情況下還能增值10倍以上。[/小時/]通常，電泳池溶液的溫度控制在20-30℃時，游泳涂料膜外觀質(zhì)量好，膜厚適中。例如，如果溫度超過35℃，盡管沉積速度非?？?，但漆膜太粗糙，干燥后不會產(chǎn)生波紋狀堆積。此外，浴液通常處于高溫狀態(tài)，而水性涂料易發(fā)生化學(xué)變化，如氧化聚合，而且浴液中的溶劑和添加劑易揮發(fā)，導(dǎo)致涂料溶液變質(zhì)和穩(wěn)定性惡化。假如電沉在較低的溫度下開展，例如低于15℃，噴漆烘干設(shè)備廠家盡管能夠得到細(xì)致平整的漆膜，但沉積量十分小，漆膜十分薄，光澤度和遮蓋力差。工作油漆液溫度過低，油漆液粘度大。蓄電過程中產(chǎn)生的氣泡難以消除，容易出現(xiàn)針孔等缺陷。

電泳涂裝設(shè)備冷水機(jī)的使用說明和運(yùn)輸注意事項(xiàng)1、電泳涂裝設(shè)備運(yùn)輸(1)冷水機(jī)運(yùn)輸移動時應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止雨水沖突。（2）機(jī)器在搬運(yùn)過程中，裝卸車時要小心輕放，避免碰擊。二、電泳涂裝設(shè)備安裝（1）噴漆烘干設(shè)備廠家應(yīng)把機(jī)器安裝在通風(fēng)良好、干燥、無空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內(nèi)，安裝位置要平衡。(2)冷水機(jī)組進(jìn)出水管和循環(huán)冷卻管應(yīng)匹配正確，設(shè)計合理，連接無泄漏。（3）制冷機(jī)組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。三、電泳涂裝設(shè)備電源連接(1)本機(jī)采用三相四線，電源線、(r、s、t)連接380V電源線(n)，注意正確連接接地線。(2)單元主電源:電源電壓:380V±10%電頻:50HZ±2%(3)電源電壓變動超過范圍時，不能啟動機(jī)械，強(qiáng)制開動機(jī)械損壞機(jī)械時，本公司不承擔(dān)責(zé)任。(4)機(jī)器內(nèi)的控制連鎖線路、電氣設(shè)備等不得隨意變更。如果確認(rèn)客戶需要變更，請聯(lián)系本公司，確認(rèn)本公司變更線路的內(nèi)容后再通知客戶。否則，本公司不承擔(dān)變更后的結(jié)果。四、電泳噴涂設(shè)備運(yùn)行(1)啟動前仔細(xì)檢查周圍是否有異常，電線是否正確連接，緊固水管，噴漆烘干設(shè)備廠家安裝是否正確，電壓是否正常。(2)打開自動補(bǔ)水閥，檢查冷水機(jī)的水箱是否充滿水(水冷式的，檢查冷卻塔、泵、水冷凝器等在外循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充滿水，不得缺水)。(3)打開電源開關(guān)，看面板的指示燈和溫度計，泵已經(jīng)工作，溫度計的小點(diǎn)還在閃爍，主機(jī)必須延遲4分鐘才能啟動。五、日常維護(hù)和維護(hù)(1)每次接通電源前檢查周圍是否有異常物信電壓、泵、流量、補(bǔ)充管是否有水、冷卻塔外循環(huán)泵是否正常。（2）制冷機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，一般是二至三個月應(yīng)根據(jù)散熱情況，風(fēng)冷式要清洗過渡網(wǎng)，水冷式要用清水清洗冷卻水塔。(3)每年進(jìn)行一次大的維護(hù)，進(jìn)行整個維護(hù)機(jī)的檢查和清掃。（4）建議在有制冷專業(yè)技師的配合下進(jìn)行保養(yǎng)等工作。

水駐極熔噴線廠家告訴您涂裝流水線使用存在哪些誤區(qū)？由于特種車本身的施工條件、功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特種車行業(yè)的整體外觀質(zhì)量水平不高。小編認(rèn)為這種情況的原因主要有幾個方面:1、外觀僵硬，許多專用車產(chǎn)品零件主要是厚板結(jié)構(gòu)零件，修理少，棱角突出。一些零件尺寸與圖紙要求存在差距，裝配起來有較大縫隙或凸出；2、色調(diào)單一，除了消防車、噴漆烘干設(shè)備廠家應(yīng)急救援車等其他特殊用途車輛產(chǎn)品的外觀顏色要求明顯外，除消防車、應(yīng)急救援車等外，其他特殊用途車輛產(chǎn)品的外觀顏色個性沒有明顯的外觀顏色要求。3、底材粗糙。鑄、鍛、焊接結(jié)構(gòu)件一般在涂底漆前只進(jìn)行了拋丸(或拋砂)處理，焊縫一般不處理，所以表面粗糙，漆膜表面不光滑。四是漆膜弊病多。由于涂層環(huán)境和操作問題及操作問題，常常出現(xiàn)桔皮、流掛、懸掛、氣孔、孔隙、粗晶等缺點(diǎn)。五是漆膜光澤度低。大多數(shù)涂料具有較差的裝飾性能，結(jié)合工作環(huán)境等因素，涂料表面粗糙度、光澤低、褪色嚴(yán)重。據(jù)小編介紹，專用汽車產(chǎn)品具有批量小、品種多樣的特點(diǎn)，因此專用汽車涂裝線的設(shè)計和布局需要根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行個性化。噴漆烘干設(shè)備廠家根據(jù)專用汽車的特點(diǎn)，普天涂裝設(shè)計了專用汽車噴砂/涂裝流水線、水渦直通專用汽車噴砂/涂裝流水線、懸鏈結(jié)構(gòu)件涂裝流水線等整體設(shè)計范例，也是采用實(shí)物展示3D模型的技術(shù)企業(yè)。據(jù)悉，目前一款中型專用車涂裝線的總功率約為400KW，而普天涂裝以新的技術(shù)理念設(shè)計和研發(fā)的涂裝線僅需230KW，而且其設(shè)備的整體成本也比傳統(tǒng)涂裝線稍低。與汽車發(fā)展趨勢相比，小編認(rèn)為水性涂料是未來汽車涂裝發(fā)展趨勢，也是專用汽車的發(fā)展方向。水性涂料雖然成本高，但更環(huán)保、更安全，對涂裝設(shè)備的要求更高，普天涂裝也做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，爭取在下一次市場競爭中取得先機(jī)。普天涂裝希望客戶真正將高效運(yùn)用裝飾成經(jīng)濟(jì)效益，不再成為裝飾品，實(shí)際幫助客戶提高涂裝技術(shù)和質(zhì)量，降低使用成本和能源消耗。同時，通過產(chǎn)品改革技術(shù)的升級，希望國內(nèi)專用汽車涂裝現(xiàn)場的工作環(huán)境，凈化空氣過濾質(zhì)量普及，專用汽車企業(yè)的涂裝作業(yè)人員不戴口罩就能安心作業(yè)。