電泳生產(chǎn)線中涂膜過薄的原因是什么？涂膜過薄是指涂裝工件表面電泳的干涂膜厚度低于采用的電泳涂料技術(shù)條件和技術(shù)規(guī)定的薄膜厚度的現(xiàn)象。原因1.槽液的固體分過低。2.泳涂電壓偏低泳涂時間太短。3.槽液溫度低于工藝規(guī)定的范圍。4.槽液中的溶劑含量偏低。5.槽液老化使?jié)裢磕ぷ枇^高槽液導(dǎo)率底。6.陽極板電極連接不良或有效面積低。陽極液體電導(dǎo)率太低。涂層工件通電不良。7.浸漆生產(chǎn)線廠在電泳后清洗中UF液清洗時間過長后再溶解。8.槽液的PH值太低MEQ值高。防治1.提高固體得分，保證固體得分在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定固體得分的質(zhì)量得分波動需要控制在0.5%以下。2.提高電壓和延長電泳涂裝時間可以將它們控制在合適的范圍內(nèi)。3.浸漆生產(chǎn)線廠應(yīng)注意定期清理熱交換器檢查是否堵塞溫度控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障槽液溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)或下限。4.添加溶劑調(diào)整使溶劑含量在規(guī)定的范圍內(nèi)。5.加速槽液更新或添加調(diào)整劑，提高槽液的導(dǎo)電率，降低濕涂膜的阻力。6.檢查極板是否有損壞腐蝕或表面有結(jié)垢，定期清掃或更換極板，提高極液電導(dǎo)率，檢查涂裝工件的通電是否良好。7.縮短UF液沖洗時間防止再溶解。8.加入中和度低的涂料，使鍍液PH值達到工藝范圍。

一、使用噴漆室的注意事項1.噴灑前，檢查噴灑氣壓是否正常，以確保過濾系統(tǒng)清潔。2.檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持噴漆軟管清潔；3.噴槍、噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方；4.除用噴槍和防塵布除塵外，其他預(yù)噴涂工藝均應(yīng)在噴涂間外完成。5.噴霧室只能進行噴霧和烘烤過程，噴霧室的門只能在車輛進出時打開。浸漆生產(chǎn)線廠開門時，噴涂過程中的空氣循環(huán)系統(tǒng)必須啟動，以產(chǎn)生正壓，確保室外灰塵不能進入室內(nèi)。6.進入油漆室時，必須佩戴指定的油漆服裝和安全防護設(shè)備。7.烘烤作業(yè)過程中，噴在噴漆室的易燃物品必須帶出房間。8.非必要人員不得進入繪畫室。9.噴淋室只能噴灑和烘烤，噴淋室的門只能在車輛進出時才能打開。浸漆生產(chǎn)線廠打開門時，噴灑過程中的空氣循環(huán)系統(tǒng)必須激活，以產(chǎn)生正壓力，確保室外灰塵不能進入室內(nèi)門。10.進入噴漆工作室操作時，必須佩戴指定的噴漆服和安全防護設(shè)備，作為指定的噴漆服和安全防護設(shè)備，必須進入噴漆工作室操作。11.在烘焙操作中，必須將噴有噴漆室的易燃物質(zhì)從房間中除去。12.任何非必要人員不得進入噴漆房。

水滴痕跡電泳涂膜干燥后，局部涂裝面有凹凸。原因：濕電泳涂膜上有水滴在烘干時水滴沸騰水滴處產(chǎn)生凹凸不平的涂面。1.浸漆生產(chǎn)線廠在干燥前濕電泳涂膜表面有水滴水洗凈后附著的水滴沒有發(fā)揮或吹走。2.烘干前從掛具上滴落的水滴。3.電泳水洗后，涂層上積存了水洗液。4.去離子水洗的水量不足。5.形成的濕電泳涂膜過厚、組織柔軟、電滲透性差等防水滴性差的防水滴實驗方法。6.進入烘干室后升溫過急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.浸漆生產(chǎn)線廠應(yīng)采取措施防止掛件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉積存的清洗水或開工藝孔或改變裝掛方式解決被涂物上的積水問題。4.提供足夠量的去離子水。5.改變工藝參數(shù)或涂層組成，提高濕涂層的水滴阻力。6.在進入烘干室時避免升溫過急

從國內(nèi)專用車行業(yè)來看，大部分表層處理、涂裝技術(shù)有偏差，有些車表面技術(shù)粗糙，有些不到一年就生銹，有些甚至大面積油漆掉落。在專用汽車行業(yè)，許多企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，不重視涂裝技術(shù)，減少企業(yè)涂裝技術(shù)、設(shè)備的投入。實際上，涂裝材料的成本只占總成本的5%左右，但專用車涂裝的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量是用戶直接面對和批判的場所，因此過度縮小占總成本的小部分涂裝材料的預(yù)算會產(chǎn)生相反的效果。行業(yè)整體涂裝設(shè)備利用率低，許多專用汽車企業(yè)，發(fā)現(xiàn)了一些奇怪的現(xiàn)象：許多企業(yè)花了很多錢買畫線，但只是一種裝飾。多次了解，為了應(yīng)對環(huán)境保護和資格準(zhǔn)入而購買的設(shè)備，浸漆生產(chǎn)線廠使用一段時間后發(fā)現(xiàn)設(shè)備成本過高，操作麻煩，設(shè)備閑置。還有一些企業(yè)繪畫車間不時散發(fā)出一種奇怪的氣味，令人惡心?！皣鴥?nèi)2/3的專用車企業(yè)涂裝線屬于老舊設(shè)備，使用頻率低、能耗大、使用成本高?！币恍Ｓ密嚻髽I(yè)由于占地有限，涂裝線多采用抽屜并列式。在浸漆生產(chǎn)線廠實際生產(chǎn)過程中，由于布局不合理，需要時間，使用成本過高的企業(yè)為了節(jié)約成本采用了噴霧一體化噴霧室，該設(shè)備占地面積小，干濕噴霧與水處理無關(guān)，只需空氣過濾，但存在一定的安全問題也無法進行流水作業(yè)。