針孔是指涂膜上出現(xiàn)針狀小坑的現(xiàn)象。不同的針孔會(huì)產(chǎn)生哪些狀況？原因1.可溶性針孔泳涂料的濕涂膜沖洗不及時(shí)后，被浮漆溶液溶解，產(chǎn)生針孔。2.氣體針孔電泳過程中，由于電解反應(yīng)激烈，產(chǎn)生過多氣泡，由于槽液溫度低或攪拌不充分，氣泡被涂膜包裹，粉末涂裝生產(chǎn)線廠家在干燥過程中氣泡破裂，產(chǎn)生針孔。3.帶電進(jìn)入槽的階梯式針孔發(fā)生在帶電進(jìn)入槽的情況下，針孔沿著進(jìn)入槽的斜線露出底板，另外，氣泡針孔在帶電進(jìn)入槽的情況下，由于槽液對物體表面的潤濕不良，氣泡在涂膜內(nèi)或槽液表面的氣泡附著在涂裝工件表面形成氣泡針孔的針孔容易發(fā)生在涂裝工件的下部。防治1.涂裝工件通過電泳剛離開電泳池的液面時(shí)，請立即用UF液清洗，消除再溶解性針孔。2.電泳涂裝時(shí)，從技術(shù)管理中控制槽液中雜質(zhì)離子的濃度，控制各離子的含量在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查槽內(nèi)的各種離子濃度，超過標(biāo)準(zhǔn)排出UF液對陽極液的導(dǎo)電率也必須控制在范圍內(nèi)。將槽液溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，并充分?jǐn)嚢璨垡骸?.粉末涂裝生產(chǎn)線廠家為了消除充入罐內(nèi)的臺階針孔，要求罐液表面流速大于0.2m/s，以避免泡沫堆積。輸送鏈以帶電方式向罐內(nèi)充電時(shí)，其速度不應(yīng)超過底部。4.為消除水洗針孔首先要保證涂膜電滲性好控制槽內(nèi)溶劑含量不能過高及雜質(zhì)離子含量后沖洗的水壓不可高于0.12Mpa。

一般而言，噴漆室的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面來衡量：1、明亮度。一般來說，涂裝室內(nèi)的亮度必須達(dá)到800-1000勒克思，需要使用接近D65光源的照明，室內(nèi)的墻壁必須是啞光白色；2、空氣流量?？酒岱績?nèi)的空氣由上至下均勻流動(dòng)，流速為0.2-0.3m/s；3、過濾效果。這要看涂裝屋頂棉的型號，一般修理廠使用EU5和EU6兩種型號，粉末涂裝生產(chǎn)線廠家使用涂裝屋時(shí)可以在屋內(nèi)用太陽能路燈照射上部，通常每平方米非常細(xì)的灰塵不足5個(gè)；4、墻壁密封效果。烘漆室必須是密封的，接縫處不能有漆塵積聚；5、保證正壓?？酒岱康倪M(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；6、加熱系統(tǒng)的密封效果。粉末涂裝生產(chǎn)線廠家應(yīng)在燃燒器和煙嘴周圍密封好，燃燒后不應(yīng)出現(xiàn)油灰；7、升溫速度?？酒岱繌?0℃升至60℃所用的時(shí)間大約是10-15min，同時(shí)應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計(jì)不準(zhǔn)，測量溫度時(shí)要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。

使用靜電噴涂設(shè)備過程中會(huì)遇到哪些問題及解決方案時(shí)什么？1.在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，粉末不好，連續(xù)工作半小時(shí)以上是好的，原因:噴槍內(nèi)積存粉末，粉末涂裝生產(chǎn)線廠家在受潮后噴槍漏電不加粉，長時(shí)間工作熱潮后漏電現(xiàn)象減輕，噴槍加粉能力提高。建議：將噴槍內(nèi)外的粉末清理干凈，每停一停，以免粉末積結(jié)2.使用靜電噴涂設(shè)備時(shí)，工作指示燈不亮。原因:噴槍電纜插座不良，槍機(jī)行程過短，無法按下槍內(nèi)的開關(guān)。建議:檢查噴槍電纜，調(diào)整扳機(jī)頂部螺釘。3.粉末涂裝生產(chǎn)線廠家在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，功率指示燈不亮原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險(xiǎn)燒斷(0.5A)建議：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險(xiǎn)4.在使用靜電涂裝設(shè)備的過程中，如果不出粉或通風(fēng)，就會(huì)出粉。原因：高壓空氣有水，工作溫度過低，電磁閥芯被冷凍，主機(jī)指示燈顯示正常，電磁閥不動(dòng)（新發(fā)現(xiàn)）。建議:用電吹風(fēng)加熱融化電磁閥，解決濕氣和溫度問題。5.使用靜電噴涂設(shè)備過程中出粉過多理由：噴粉氣壓過高或流化氣壓過低。建議：適當(dāng)調(diào)整氣壓6.使用靜電涂裝設(shè)備時(shí)出粉時(shí)多。原因:粉末流化異常，一般流化氣壓過低，粉末不流化。建議：調(diào)整流化氣壓

水滴痕跡電泳涂膜干燥后，局部涂裝面有凹凸。原因：濕電泳涂膜上有水滴在烘干時(shí)水滴沸騰水滴處產(chǎn)生凹凸不平的涂面。1.粉末涂裝生產(chǎn)線廠家在干燥前濕電泳涂膜表面有水滴水洗凈后附著的水滴沒有發(fā)揮或吹走。2.烘干前從掛具上滴落的水滴。3.電泳水洗后，涂層上積存了水洗液。4.去離子水洗的水量不足。5.形成的濕電泳涂膜過厚、組織柔軟、電滲透性差等防水滴性差的防水滴實(shí)驗(yàn)方法。6.進(jìn)入烘干室后升溫過急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.粉末涂裝生產(chǎn)線廠家應(yīng)采取措施防止掛件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉積存的清洗水或開工藝孔或改變裝掛方式解決被涂物上的積水問題。4.提供足夠量的去離子水。5.改變工藝參數(shù)或涂層組成，提高濕涂層的水滴阻力。6.在進(jìn)入烘干室時(shí)避免升溫過急

電泳與噴漆的區(qū)別有哪些？電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），粉末涂裝生產(chǎn)線廠家在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)得陰極（或陽極），在兩極間通一定時(shí)間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。粉末涂裝生產(chǎn)線廠家的靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末——空氣混合物。在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個(gè)小型的流化床已形成粉末——空氣混合物。在某些情況下，進(jìn)料斗的振動(dòng)有助于防止粉末進(jìn)入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

涂裝室屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，必須正確選擇和精心設(shè)計(jì)制造，取得一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。噴漆室的基本任務(wù)是排除漆霧、漆塵、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。涂裝室應(yīng)具備以下兩個(gè)功能(其代表性目的功能)（1）能及時(shí)迅速地排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能較大限度地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管不積漆。(2)粉末涂裝生產(chǎn)線廠家根據(jù)所使用噴涂工藝的涂裝要求，可以創(chuàng)造出優(yōu)良的涂裝條件和工作環(huán)境。如果提供溫度調(diào)節(jié)、濕度控制和無塵空氣，可以提供良好的照明，噴涂操作不受外界環(huán)境(溫度、濕度和其他氣候條件)的影響，以及一年內(nèi)噴涂區(qū)的溫度和濕度，并始終保持在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。功能一是涂裝室所需的基本功能功能二是根據(jù)涂裝層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資和運(yùn)行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝(如轎車車身涂裝)的情況下，功能二也是涂裝室系統(tǒng)設(shè)備所需的功能。在保護(hù)性涂裝和一般涂裝的情況下(對涂層的裝飾性要求不高)，可以減少配置，如果粉末涂裝生產(chǎn)線廠家不配置供氣系統(tǒng)、涂裝室開放的話，可以直接從現(xiàn)場吸入或降低供氣質(zhì)量。