如何處理汽車烤漆房產(chǎn)生的廢氣?車輛噴漆車間主要是在車輛上噴漆和烘烤車漆的地方進行噴漆、烘烤時,不可避免地會產(chǎn)生一些廢氣,如果不處理這些廢氣就避免造成環(huán)境污染成為廠家和用戶所擔心的問題,下面我們就來簡單的了解一下處理方法吧:1、水噴霧法:我們可以通過噴水噴灑在汽車涂裝室產(chǎn)生的廢氣上,水溶性和大粒子沉降,實現(xiàn)污染物、清潔氣體分離的目的。2、燃燒法:利用加熱高溫的方法直接燃燒涂裝室產(chǎn)生的有機廢氣,達到凈化的目的。3、吸取法:利用吸收液與廢氣相互作用,將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中,水駐極熔噴生產(chǎn)線價格使廢氣得到凈化。4、活性炭吸附:在汽車房房子里常見的廢氣處理。5、斷絕法:特殊過濾材料釋放在廢氣排放過程中,被機器切斷,達到管理結(jié)果。6、冷凝法:當溫度低于有害物質(zhì)的凝固點時,氣態(tài)有害物質(zhì)可以轉(zhuǎn)化為液體,從大氣中分散出來,從而凈化它們。所以水駐極熔噴生產(chǎn)線價格要提醒大家,在安裝汽車噴漆室的時候,大家要提前選擇合適的附加尾氣處理方法一起安裝,避免后期不必要的麻煩。
噴漆室可作如下分類:(1)按的有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型涂裝室(即開放式)和供風型涂裝室。前者直接從車間抽氣,沒有獨立的送風系統(tǒng),適合一般涂裝;后者配有獨立的供氣系統(tǒng),從廠房外吸入新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風,使噴漆室具有單獨的供排風體系,不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系,適用于裝飾性涂裝。(2)按排風方式分類。下排氣噴漆室分為側(cè)排氣噴漆室。側(cè)排氣口一般設(shè)置在側(cè)面下部,與涂裝站相對應(yīng),適用于中、小涂裝或工件在涂裝作業(yè)可旋轉(zhuǎn)時的涂裝作業(yè)的下排氣口設(shè)置在涂裝室的格柵地板下,適用于大型和兩面需要同時涂裝的場合。(3)水駐極熔噴生產(chǎn)線價格按捕集漆霧的方式分類。分為干噴漆室和濕噴漆室。前者利用擋板,用過濾層捕集涂料霧,適用于小批量和單位時間涂裝量較小的涂裝作業(yè)后者利用涂料凝聚劑的循環(huán)水清洗涂料室的排氣,捕集涂料霧。根據(jù)濕式涂裝霧收集裝置的結(jié)構(gòu),濕式涂裝室分為文丘里式、水旋轉(zhuǎn)式(動力管型)、渦旋式、淋浴式、水簾式和水幕式等,濕式涂裝室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間涂裝量大的涂裝作業(yè)。(4)水駐極熔噴生產(chǎn)線價格按噴漆室的用途分類??煞譃榈灼釃娖崾?、中間噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、PVC噴漆室、防護蠟噴漆室、靜電自動噴漆室和靜電粉末噴漆室。由于用途不同,涂裝室的功能配置大差異。另外,噴霧兩用室只適用于單件、小批量(噴霧和干燥涂料的生產(chǎn)節(jié)拍2H的涂裝作業(yè)),如汽車服務(wù)站修補涂裝用。
水駐極熔噴線廠家告訴您涂裝流水線使用存在哪些誤區(qū)?由于特種車本身的施工條件、功能和結(jié)構(gòu)特點,特種車行業(yè)的整體外觀質(zhì)量水平不高。小編認為這種情況的原因主要有幾個方面:1、外觀僵硬,許多專用車產(chǎn)品零件主要是厚板結(jié)構(gòu)零件,修理少,棱角突出。一些零件尺寸與圖紙要求存在差距,裝配起來有較大縫隙或凸出;2、色調(diào)單一,除了消防車、水駐極熔噴生產(chǎn)線價格應(yīng)急救援車等其他特殊用途車輛產(chǎn)品的外觀顏色要求明顯外,除消防車、應(yīng)急救援車等外,其他特殊用途車輛產(chǎn)品的外觀顏色個性沒有明顯的外觀顏色要求。3、底材粗糙。鑄、鍛、焊接結(jié)構(gòu)件一般在涂底漆前只進行了拋丸(或拋砂)處理,焊縫一般不處理,所以表面粗糙,漆膜表面不光滑。四是漆膜弊病多。由于涂層環(huán)境和操作問題及操作問題,常常出現(xiàn)桔皮、流掛、懸掛、氣孔、孔隙、粗晶等缺點。五是漆膜光澤度低。大多數(shù)涂料具有較差的裝飾性能,結(jié)合工作環(huán)境等因素,涂料表面粗糙度、光澤低、褪色嚴重。據(jù)小編介紹,專用汽車產(chǎn)品具有批量小、品種多樣的特點,因此專用汽車涂裝線的設(shè)計和布局需要根據(jù)各企業(yè)的實際情況進行個性化。水駐極熔噴生產(chǎn)線價格根據(jù)專用汽車的特點,普天涂裝設(shè)計了專用汽車噴砂/涂裝流水線、水渦直通專用汽車噴砂/涂裝流水線、懸鏈結(jié)構(gòu)件涂裝流水線等整體設(shè)計范例,也是采用實物展示3D模型的技術(shù)企業(yè)。據(jù)悉,目前一款中型專用車涂裝線的總功率約為400KW,而普天涂裝以新的技術(shù)理念設(shè)計和研發(fā)的涂裝線僅需230KW,而且其設(shè)備的整體成本也比傳統(tǒng)涂裝線稍低。與汽車發(fā)展趨勢相比,小編認為水性涂料是未來汽車涂裝發(fā)展趨勢,也是專用汽車的發(fā)展方向。水性涂料雖然成本高,但更環(huán)保、更安全,對涂裝設(shè)備的要求更高,普天涂裝也做好相關(guān)技術(shù)準備,爭取在下一次市場競爭中取得先機。普天涂裝希望客戶真正將高效運用裝飾成經(jīng)濟效益,不再成為裝飾品,實際幫助客戶提高涂裝技術(shù)和質(zhì)量,降低使用成本和能源消耗。同時,通過產(chǎn)品改革技術(shù)的升級,希望國內(nèi)專用汽車涂裝現(xiàn)場的工作環(huán)境,凈化空氣過濾質(zhì)量普及,專用汽車企業(yè)的涂裝作業(yè)人員不戴口罩就能安心作業(yè)。
涂層中混入與電泳涂層不相容的粒子應(yīng)該如何做?陷阱、收縮孔由外部引起的涂層表面、磷化膜或電泳濕涂層附著灰塵、灰塵、油等,或者涂層中混入與電泳涂層不相容的粒子,成為收縮孔中心,干燥初期的展平不均,火山口狀的坑直徑通常為0.5-3.0mm涂層缺陷原因1.混合在槽液中的雜質(zhì)油和灰塵油漂浮在電泳槽液表面或乳化在槽液中。2.被涂物被污染,如粉塵、潤滑油、鐵粉、面漆粉塵、吹氣壓縮空氣中的油污等。3.前處理脫脂不良、磷化膜上有油污。4.水駐極熔噴生產(chǎn)線價格在電泳后清洗時,混有異物油和灰塵的去離子水純度差。5.烘干室內(nèi)不凈或循環(huán)風含油。6.涂裝工件的白色零件從沖壓、焊接到涂裝現(xiàn)場進行前處理,電泳過程中硅污染和技術(shù)介質(zhì)中硅累計存在。7.電泳槽液的顏基比失調(diào)。8.補充涂料或樹脂溶解不良的不溶性顆粒。防治1.在槽液循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置脫脂過濾袋,去除污垢。2.保持涂裝環(huán)境清潔運輸鏈,吊具清潔使用的壓縮空氣,防止灰塵面漆的霧和油污落入涂裝工件。不允許帶油污和灰塵的被涂工件進入電泳槽設(shè)置防塵間壁。3.加強前處理脫脂工序確保磷化膜上無污染。4.水駐極熔噴生產(chǎn)線價格應(yīng)保持電泳后的清洗水質(zhì)加強清洗液的過濾,從清洗到干燥室之間設(shè)置防塵通道。5.保持烘干室和循環(huán)熱風的清潔被涂工件的升溫不宜過急。6.在涂裝工件白色零件的制造過程和涂裝過程中嚴防硅污染。沖壓現(xiàn)場、焊接現(xiàn)場與涂裝工件制造相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)介質(zhì),如電纜、拉伸油防銹油、防焊渣粘合劑、結(jié)構(gòu)粘合密封劑等,不得含有硅膠涂裝現(xiàn)場設(shè)備使用的非金屬材料塑料零件、橡膠零件、潤滑脂等技術(shù)輔助材料和其他與涂裝相關(guān)的技術(shù)裝備等。以上范圍的材料在使用前一定要進行檢查,確保無硅膠。7.保持電泳槽液的正確顏基比及溶劑含量等。8.補涂新漆時應(yīng)攪拌均勻,保證溶解,中和,并應(yīng)過濾。
涂膜過厚指被涂工件表面的干涂膜厚度超過所采用電泳涂料技術(shù)條件或工件規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象。原因1.涂料電壓偏高。2.槽液溫度偏高。3.槽液的固體分過高。4.泳涂時間過長如運輸鏈停止等。5.槽液中的溶劑含量過高。6.被涂工件周圍循環(huán)效果不好。7.槽液電導(dǎo)率高。8.陰/陽極比對陽極對陰極電泳涂料來說位置不當。防治1.調(diào)低泳涂電壓。2.槽液溫度不能超過技術(shù)規(guī)定,特別是陰極電泳涂料涂料溫度過高會影響槽液的穩(wěn)定性,水駐極熔噴生產(chǎn)線價格為保持槽液溫度在技術(shù)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)生產(chǎn)。3.將固體分降低到工藝規(guī)定之內(nèi)固體分過高不僅使涂膜過厚而且表面帶出的槽液多又會增加后沖洗的困難。4.控制泳池涂裝時間,連續(xù)生產(chǎn)時應(yīng)盡量避免鏈條停止。5.水駐極熔噴生產(chǎn)線價格應(yīng)控制槽液中的溶劑含量排放UF液添加去離子水延長新配槽液的熟化時間。6.通常由于泵、過濾器和噴嘴堵塞,涂裝工件周圍的槽液循環(huán)不良。應(yīng)維修調(diào)整之。7.放電uf液體加入去離子水,降低浴液中雜質(zhì)離子的含量。8.調(diào)整極比和陽極布置的位置。
自動涂裝設(shè)備可以避免人工涂裝對工人造成的傷害嗎?大家都知道人工噴灑有很多危險,但是你知道人工噴灑有什么危險嗎?你知道人工噴灑是嗎?使用自動涂裝設(shè)備能避免這些危險嗎?讓我為你回答這些問題,水駐極熔噴生產(chǎn)線價格的涂裝工人在涂裝過程中穿著勞動保護用品,但在特定的手工涂裝過程中,涂裝工人的皮膚接觸涂裝是不可避免的。當皮膚與涂料接觸時,涂料中添加的有機溶劑溶解皮膚油并滲透到組織中,干擾皮膚的生理功能,使皮膚脫水,導(dǎo)致皮膚破裂,污垢和細菌污染。另外,皮膚表面的角質(zhì)溶解也會引起表皮角質(zhì)化,刺激表皮造成紅腫,如果溶劑滲入人體內(nèi),還會破壞血細胞、骨髓等。從而增加了油漆工人患病的風險。然而,這些問題在水駐極熔噴生產(chǎn)線價格生產(chǎn)的自動噴漆設(shè)備中不會發(fā)生,因為自動噴漆設(shè)備配有噴漆室,所以噴漆溶劑不會擴散,而自動噴漆設(shè)備是自動噴漆,操作人員只需設(shè)置相關(guān)的噴漆參數(shù),即可自動噴漆工件,清洗設(shè)備也不會與涂料有任何接觸。除了暴露在工人皮膚上的風險外,人工涂裝過程中有機溶劑涂料中的揮發(fā)性氣體也是一個主要風險,因為工人在涂裝過程中吸入或多或少揮發(fā)性溶劑氣體,無論噴涂環(huán)境是否光滑,使涂裝工人吸入這些氣體,然后通過血液輸入其他器官,這可能對呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、肺、腎臟、血液和造血系統(tǒng)造成毒性,而且在嚴重情況下,中毒。在自動涂裝設(shè)備的噴淋室內(nèi)設(shè)置了供氣系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng),不僅可以防止涂裝車間的排氣擴散,加快涂裝車間的空氣循環(huán),使設(shè)備操作員的空氣清新,而且還可以凈化涂裝過程中產(chǎn)生的溶劑有害氣體,從而實現(xiàn)綠色環(huán)保噴淋,避免自動涂裝設(shè)備操作員吸入有害氣體。自動噴涂設(shè)備不僅可以避免人工噴涂的這些危害,而且可以節(jié)約人工成本和噴涂成本,提高噴涂生產(chǎn)效率,還可以提高工件噴涂的質(zhì)量