環(huán)保噴漆房都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題？目前，噴漆室廣泛應(yīng)用于家具噴漆的生產(chǎn)過(guò)程中，但由于實(shí)際應(yīng)用考慮不足，凈化技術(shù)不完善，企業(yè)存在不同的問(wèn)題。常見(jiàn)問(wèn)題有以下幾種：（1）排氣設(shè)計(jì)不合理，造成噴漆操作環(huán)境下排氣效果差。主要表現(xiàn)是給風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)阻力大、產(chǎn)生負(fù)壓、局部有死角。涂裝作業(yè)中油漆霧反彈對(duì)板材有二次污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。（2）單方面追求排氣效果，排氣量和風(fēng)壓過(guò)大，設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用增加。尤其是對(duì)于北方木材生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō)，冬季也需要加熱供風(fēng)，排風(fēng)扇太大，造成的熱損失越大，從而增加了生產(chǎn)成本。一般來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)計(jì)算中，吸入口風(fēng)速應(yīng)控制在0.05m/s，出風(fēng)口風(fēng)速應(yīng)控制在0.35m/s。安全系數(shù)高。鈑金涂裝室一般設(shè)有恒溫控制器和安全防爆系統(tǒng)。鈑金烤漆時(shí)，粉末涂裝生產(chǎn)線廠將風(fēng)門(mén)調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度（55℃—60℃）。鼓風(fēng)機(jī)初次過(guò)濾外部新鮮空氣后，與熱能轉(zhuǎn)換器進(jìn)行熱交換后，送到涂裝頂部的空氣室，經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾凈化，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)門(mén)的內(nèi)循環(huán)作用，除了吸入少量新鮮空氣外，大部分熱空氣繼續(xù)加熱利用，涂裝室內(nèi)的溫度逐漸上升。粉末涂裝生產(chǎn)線廠在溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停止。當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度時(shí)，風(fēng)扇和燃燒器會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，使噴漆室的溫度相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)烘烤時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，噴漆室將自動(dòng)關(guān)閉，烘烤施工將安全完成。

如何處理汽車(chē)烤漆房產(chǎn)生的廢氣？車(chē)輛噴漆車(chē)間主要是在車(chē)輛上噴漆和烘烤車(chē)漆的地方進(jìn)行噴漆、烘烤時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些廢氣，如果不處理這些廢氣就避免造成環(huán)境污染成為廠家和用戶所擔(dān)心的問(wèn)題，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下處理方法吧：1、水噴霧法：我們可以通過(guò)噴水噴灑在汽車(chē)涂裝室產(chǎn)生的廢氣上，水溶性和大粒子沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、清潔氣體分離的目的。2、燃燒法：利用加熱高溫的方法直接燃燒涂裝室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，達(dá)到凈化的目的。3、吸取法：利用吸收液與廢氣相互作用，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，粉末涂裝生產(chǎn)線廠使廢氣得到凈化。4、活性炭吸附：在汽車(chē)房房子里常見(jiàn)的廢氣處理。5、斷絕法：特殊過(guò)濾材料釋放在廢氣排放過(guò)程中，被機(jī)器切斷，達(dá)到管理結(jié)果。6、冷凝法：當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝固點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)有害物質(zhì)可以轉(zhuǎn)化為液體，從大氣中分散出來(lái)，從而凈化它們。所以粉末涂裝生產(chǎn)線廠要提醒大家，在安裝汽車(chē)噴漆室的時(shí)候，大家要提前選擇合適的附加尾氣處理方法一起安裝，避免后期不必要的麻煩。

工藝及特點(diǎn)(1)基材表面預(yù)處理是影響涂膜性能和質(zhì)量的主要工藝工業(yè)鋁型材，一般包括表面清洗、除油、除銹等預(yù)處理，高涂層要求磷化等工藝。若基材為鋁鎂鑄件，則應(yīng)選擇鉻酸鹽處理工藝。粉末涂裝生產(chǎn)線廠處理后基板表面達(dá)到等級(jí)，粗糙度為20-50μm；磷化時(shí)，升溫至30-40℃，加快磷化速度。磷化后，磷化物不用水洗，磷化膜自然鉆孔或加熱至60-80℃干燥，表面得到的亞鐵離子和殘留酸會(huì)不斷地回顯，生成磷化膜。(2)覆蓋對(duì)于不需要涂覆的零件，在工件預(yù)熱之前，自動(dòng)涂覆流水線需要對(duì)不需要涂覆不導(dǎo)電硅橡膠溶液的零件進(jìn)行涂覆或者用膠帶覆蓋。(3)為了獲得工件上所需的涂層厚度，工件可在噴涂之間加熱到一定溫度。工件的預(yù)熱溫度應(yīng)略高于塑料的熔化溫度。工業(yè)鋁型材的預(yù)熱時(shí)間取決于工件的尺寸和厚度，通常受工件和烘箱達(dá)到熱平衡溫度的限制。(4)粉末涂裝生產(chǎn)線廠涂裝時(shí)，工件應(yīng)接地，噴槍頭應(yīng)接負(fù)高壓電源。粉末涂料的選擇對(duì)涂料的質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)粉末顆粒為球形時(shí)，涂層性能理想的小顆粒尺寸，小密度粉末涂層受重力小、涂層性能高的影響。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線具體是什么？自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線主要采用預(yù)處理電泳原理線（電泳涂料是水性涂料的首次開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，其主要特點(diǎn)是高功率噴涂、經(jīng)濟(jì)發(fā)展安全、環(huán)境污染少、自動(dòng)化處理詳細(xì)。電泳漆噴涂以前要求終止預(yù)處置)、密封性底涂劑線、中涂線、面涂線、產(chǎn)品精修線以及烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全過(guò)程產(chǎn)品工件運(yùn)輸系統(tǒng)軟件采用上空懸架與地面滑橇分離的機(jī)械自動(dòng)運(yùn)輸方法，工作穩(wěn)定、快速、方便，粉末涂裝生產(chǎn)線廠采用PLC控制程序編寫(xiě)，根據(jù)消費(fèi)技術(shù)實(shí)踐活動(dòng)要求編寫(xiě)操作-實(shí)施計(jì)算機(jī)接口產(chǎn)業(yè)基地監(jiān)督，系統(tǒng)區(qū)域自動(dòng)完成接通工作。自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的環(huán)境污染一般是有機(jī)廢氣、廢水、廢物和噪聲。目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣主要來(lái)源于預(yù)處理、噴漆室、整平室、簡(jiǎn)易爐排出的有機(jī)廢氣，排出的空氣污染物大概有以下幾種；可產(chǎn)生光化學(xué)污染的有機(jī)溶劑、散發(fā)惡臭的建筑涂料揮發(fā)性成分、發(fā)熱反應(yīng)物和反應(yīng)反應(yīng)物、強(qiáng)酸強(qiáng)堿霧、拋丸煙塵和漆云。應(yīng)用無(wú)有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑成分低的建筑涂料，是處理有機(jī)溶劑環(huán)境污染的有效方法之一，盡量避免有機(jī)溶劑的使用量，減少有機(jī)溶劑有機(jī)廢氣的處理量，綜合處理含濃度高的有機(jī)溶劑的有機(jī)廢氣，粉末涂裝生產(chǎn)線廠選擇稀釋液后污染空氣的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線的簡(jiǎn)單固化爐污染濃度高的有機(jī)溶劑有機(jī)廢氣，一般采用點(diǎn)燃法、催化燃燒裝置法、吸附法終止處理。