水滴痕跡電泳涂膜干燥后，局部涂裝面有凹凸。原因：濕電泳涂膜上有水滴在烘干時水滴沸騰水滴處產(chǎn)生凹凸不平的涂面。1.油漆涂裝生產(chǎn)線廠在干燥前濕電泳涂膜表面有水滴水洗凈后附著的水滴沒有發(fā)揮或吹走。2.烘干前從掛具上滴落的水滴。3.電泳水洗后，涂層上積存了水洗液。4.去離子水洗的水量不足。5.形成的濕電泳涂膜過厚、組織柔軟、電滲透性差等防水滴性差的防水滴實驗方法。6.進入烘干室后升溫過急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.油漆涂裝生產(chǎn)線廠應(yīng)采取措施防止掛件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉積存的清洗水或開工藝孔或改變裝掛方式解決被涂物上的積水問題。4.提供足夠量的去離子水。5.改變工藝參數(shù)或涂層組成，提高濕涂層的水滴阻力。6.在進入烘干室時避免升溫過急

使用靜電噴涂設(shè)備過程中會遇到哪些問題及解決方案時什么？1.在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，粉末不好，連續(xù)工作半小時以上是好的，原因:噴槍內(nèi)積存粉末，油漆涂裝生產(chǎn)線廠在受潮后噴槍漏電不加粉，長時間工作熱潮后漏電現(xiàn)象減輕，噴槍加粉能力提高。建議：將噴槍內(nèi)外的粉末清理干凈，每停一停，以免粉末積結(jié)2.使用靜電噴涂設(shè)備時，工作指示燈不亮。原因:噴槍電纜插座不良，槍機行程過短，無法按下槍內(nèi)的開關(guān)。建議:檢查噴槍電纜，調(diào)整扳機頂部螺釘。3.油漆涂裝生產(chǎn)線廠在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，功率指示燈不亮原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷(0.5A)建議：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險4.在使用靜電涂裝設(shè)備的過程中，如果不出粉或通風(fēng)，就會出粉。原因：高壓空氣有水，工作溫度過低，電磁閥芯被冷凍，主機指示燈顯示正常，電磁閥不動（新發(fā)現(xiàn)）。建議:用電吹風(fēng)加熱融化電磁閥，解決濕氣和溫度問題。5.使用靜電噴涂設(shè)備過程中出粉過多理由：噴粉氣壓過高或流化氣壓過低。建議：適當調(diào)整氣壓6.使用靜電涂裝設(shè)備時出粉時多。原因:粉末流化異常，一般流化氣壓過低，粉末不流化。建議：調(diào)整流化氣壓

影響噴漆房烤漆質(zhì)量的因素有哪些？在使用涂裝室的過程中，由于一些因素的干擾，涂裝室的涂裝質(zhì)量沒有達到預(yù)期的效果。要解決這個問題，首先要知道哪些因素影響涂裝室的涂裝質(zhì)量。下面詳細的為大家介紹：(1)涂料的選用。涂料應(yīng)嚴格按工藝要求選擇。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。油漆涂裝生產(chǎn)線廠在涂料輸送過程中，由于輸送方法不當，會出現(xiàn)透明度差、透明度差、濁度、濁度、沉積等現(xiàn)象。同時，由于溶劑揮發(fā)、使用不當和氧化聚合等原因，粘度增加，也由于顏料和物理顏料膨脹，使涂料的基礎(chǔ)和顏料反應(yīng)，粘度變得特別高，嚴重出現(xiàn)豆腐泡沫。這樣，涂料失去流動性，使用后涂膜表面粗糙，粘結(jié)力差，易脫落。(2)環(huán)境對噴烤漆質(zhì)量的影響不可忽視。由于對現(xiàn)場的嚴格要求，現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在15c-35c，濕度35%-75%，房間應(yīng)密封，進入房間的所有空氣應(yīng)通過專用設(shè)備進行過濾，以確保空氣沒有灰塵、顆粒和其他雜質(zhì)。(3)在涂料制備過程中，由于各組分攪拌不足，顏料、油籽和樹脂不能完全溶解，會造成油脂或樹脂過多，漆膜顏色變形，覆蓋差，粘結(jié)力差，不易干燥。因此，在涂料調(diào)配過程中要嚴格檢查，首先要檢查涂料牌號、廠家是否符合要求，涂料是否在有效使用期內(nèi)，是否受到污染。確認無誤后，單獨攪拌涂料各部分，準備必要的臺稱、秒表、量筒或量杯、粘度杯，按規(guī)定比例慢慢加入固化劑，在此過程中不斷攪拌，使基材與固化劑充分混合，按適當?shù)恼扯燃尤脒m量的稀釋劑。調(diào)配的涂料應(yīng)貼上易變質(zhì)的分裝標簽，按要求放置，保證涂料本身的性能不變，保證涂料質(zhì)量。(4)當壓縮空氣中有水、油等固體顆粒時，無論涂料本身的好壞、操作人員的技能如何，涂料膜會出現(xiàn)氣泡、收縮孔、顆粒、功率降的組合，嚴重影響涂料膜的質(zhì)量和外觀。因此，在開始工作前，請油漆涂裝生產(chǎn)線廠仔細檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否符合要求。

噴漆室可作如下分類:（1）按的有無供風(fēng)系統(tǒng)分類。分為無供風(fēng)型涂裝室(即開放式)和供風(fēng)型涂裝室。前者直接從車間抽氣，沒有獨立的送風(fēng)系統(tǒng)，適合一般涂裝；后者配有獨立的供氣系統(tǒng)，從廠房外吸入新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風(fēng)，使噴漆室具有單獨的供排風(fēng)體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。（2）按排風(fēng)方式分類。下排氣噴漆室分為側(cè)排氣噴漆室。側(cè)排氣口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與涂裝站相對應(yīng)，適用于中、小涂裝或工件在涂裝作業(yè)可旋轉(zhuǎn)時的涂裝作業(yè)的下排氣口設(shè)置在涂裝室的格柵地板下，適用于大型和兩面需要同時涂裝的場合。（3）油漆涂裝生產(chǎn)線廠按捕集漆霧的方式分類。分為干噴漆室和濕噴漆室。前者利用擋板，用過濾層捕集涂料霧，適用于小批量和單位時間涂裝量較小的涂裝作業(yè)后者利用涂料凝聚劑的循環(huán)水清洗涂料室的排氣，捕集涂料霧。根據(jù)濕式涂裝霧收集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式涂裝室分為文丘里式、水旋轉(zhuǎn)式(動力管型)、渦旋式、淋浴式、水簾式和水幕式等，濕式涂裝室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間涂裝量大的涂裝作業(yè)。（4）油漆涂裝生產(chǎn)線廠按噴漆室的用途分類?？煞譃榈灼釃娖崾?、中間噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、PVC噴漆室、防護蠟噴漆室、靜電自動噴漆室和靜電粉末噴漆室。由于用途不同，涂裝室的功能配置大差異。另外，噴霧兩用室只適用于單件、小批量(噴霧和干燥涂料的生產(chǎn)節(jié)拍2H的涂裝作業(yè))，如汽車服務(wù)站修補涂裝用。

一、使用噴漆室的注意事項1.噴灑前，檢查噴灑氣壓是否正常，以確保過濾系統(tǒng)清潔。2.檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持噴漆軟管清潔；3.噴槍、噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方；4.除用噴槍和防塵布除塵外，其他預(yù)噴涂工藝均應(yīng)在噴涂間外完成。5.噴霧室只能進行噴霧和烘烤過程，噴霧室的門只能在車輛進出時打開。油漆涂裝生產(chǎn)線廠開門時，噴涂過程中的空氣循環(huán)系統(tǒng)必須啟動，以產(chǎn)生正壓，確保室外灰塵不能進入室內(nèi)。6.進入油漆室時，必須佩戴指定的油漆服裝和安全防護設(shè)備。7.烘烤作業(yè)過程中，噴在噴漆室的易燃物品必須帶出房間。8.非必要人員不得進入繪畫室。9.噴淋室只能噴灑和烘烤，噴淋室的門只能在車輛進出時才能打開。油漆涂裝生產(chǎn)線廠打開門時，噴灑過程中的空氣循環(huán)系統(tǒng)必須激活，以產(chǎn)生正壓力，確保室外灰塵不能進入室內(nèi)門。10.進入噴漆工作室操作時，必須佩戴指定的噴漆服和安全防護設(shè)備，作為指定的噴漆服和安全防護設(shè)備，必須進入噴漆工作室操作。11.在烘焙操作中，必須將噴有噴漆室的易燃物質(zhì)從房間中除去。12.任何非必要人員不得進入噴漆房。

環(huán)保噴漆房都有哪些常見問題？目前，噴漆室廣泛應(yīng)用于家具噴漆的生產(chǎn)過程中，但由于實際應(yīng)用考慮不足，凈化技術(shù)不完善，企業(yè)存在不同的問題。常見問題有以下幾種：（1）排氣設(shè)計不合理，造成噴漆操作環(huán)境下排氣效果差。主要表現(xiàn)是給風(fēng)過濾系統(tǒng)阻力大、產(chǎn)生負壓、局部有死角。涂裝作業(yè)中油漆霧反彈對板材有二次污染，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。（2）單方面追求排氣效果，排氣量和風(fēng)壓過大，設(shè)備投入和運行費用增加。尤其是對于北方木材生產(chǎn)廠來說，冬季也需要加熱供風(fēng)，排風(fēng)扇太大，造成的熱損失越大，從而增加了生產(chǎn)成本。一般來說，在設(shè)計計算中，吸入口風(fēng)速應(yīng)控制在0.05m/s，出風(fēng)口風(fēng)速應(yīng)控制在0.35m/s。安全系數(shù)高。鈑金涂裝室一般設(shè)有恒溫控制器和安全防爆系統(tǒng)。鈑金烤漆時，油漆涂裝生產(chǎn)線廠將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度（55℃—60℃）。鼓風(fēng)機初次過濾外部新鮮空氣后，與熱能轉(zhuǎn)換器進行熱交換后，送到涂裝頂部的空氣室，經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)通過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除了吸入少量新鮮空氣外，大部分熱空氣繼續(xù)加熱利用，涂裝室內(nèi)的溫度逐漸上升。油漆涂裝生產(chǎn)線廠在溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器會自動停止。當溫度下降到設(shè)定溫度時，風(fēng)扇和燃燒器會自動打開，使噴漆室的溫度相對穩(wěn)定。當烘烤時間達到設(shè)定時間時，噴漆室將自動關(guān)閉，烘烤施工將安全完成。