工藝及特點(diǎn)(1)基材表面預(yù)處理是影響涂膜性能和質(zhì)量的主要工藝工業(yè)鋁型材，一般包括表面清洗、除油、除銹等預(yù)處理，高涂層要求磷化等工藝。若基材為鋁鎂鑄件，則應(yīng)選擇鉻酸鹽處理工藝。噴涂線廠家處理后基板表面達(dá)到等級(jí)，粗糙度為20-50μm；磷化時(shí)，升溫至30-40℃，加快磷化速度。磷化后，磷化物不用水洗，磷化膜自然鉆孔或加熱至60-80℃干燥，表面得到的亞鐵離子和殘留酸會(huì)不斷地回顯，生成磷化膜。(2)覆蓋對(duì)于不需要涂覆的零件，在工件預(yù)熱之前，自動(dòng)涂覆流水線需要對(duì)不需要涂覆不導(dǎo)電硅橡膠溶液的零件進(jìn)行涂覆或者用膠帶覆蓋。(3)為了獲得工件上所需的涂層厚度，工件可在噴涂之間加熱到一定溫度。工件的預(yù)熱溫度應(yīng)略高于塑料的熔化溫度。工業(yè)鋁型材的預(yù)熱時(shí)間取決于工件的尺寸和厚度，通常受工件和烘箱達(dá)到熱平衡溫度的限制。(4)噴涂線廠家涂裝時(shí)，工件應(yīng)接地，噴槍頭應(yīng)接負(fù)高壓電源。粉末涂料的選擇對(duì)涂料的質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)粉末顆粒為球形時(shí)，涂層性能理想的小顆粒尺寸，小密度粉末涂層受重力小、涂層性能高的影響。

噴漆室設(shè)計(jì)、使用中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？1、為了確保噴涂工藝所需的給風(fēng)清潔度，必須正確選擇濾袋和濾層。涂裝室的供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)置粗過濾(初過濾)和細(xì)過濾，分別采用初效、中效過濾袋。涂裝室的動(dòng)作、靜壓室和天花板一般需要設(shè)置過濾袋(取代均流器)和無紡布過濾層。噴涂車間天花板過濾層的材質(zhì)和鋪設(shè)質(zhì)量以及無紡布過濾層的質(zhì)量將直接影響氣流的均勻性和鍍膜的質(zhì)量。鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻夾緊，不得有滲漏。無紡布要無塵，噴涂線廠家在無紡布過濾層下放置1-2層粘性紗布，可保證進(jìn)入噴涂室內(nèi)空氣凈化程度。在新設(shè)涂裝室的過程中，應(yīng)注意供氣系統(tǒng)(管道、動(dòng)作、靜壓室等)的清潔度，擦拭后再設(shè)置，噴涂線廠家在冷卻調(diào)整前徹底擦拭，啟動(dòng)供氣、排氣扇運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，正式生產(chǎn)前設(shè)置過濾袋和過濾層。噴漆室運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾層(袋)前后的氣壓差。如果壓差被評(píng)定為暴雨，則需要更換或清潔濾袋(層)。2、涂裝室系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁采用含油引起涂膜收縮孔的材料(有機(jī)硅、油等)和附件。例如，在選擇密封膠、墊圈、密封膠帶等之前，必須通過縮孔實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)不包括產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)。3、涂裝室的循環(huán)水中必須加入適合使用的涂料的涂料霧凝聚劑。如果沒有添加混凝劑，被沖入水中的油漆液滴仍然粘稠，粘附在循環(huán)水系統(tǒng)、水流板和油漆霧捕集器的墻壁上，影響捕集效率，造成管道堵塞，不易清洗。凝聚劑選擇合適、專業(yè)管理，可大幅延長(zhǎng)涂裝室循環(huán)水的排放周期。一般汽車廠2-3個(gè)月排一次，最長(zhǎng)半年排一次。4、只有加強(qiáng)噴漆室的維護(hù)管理，才能充分發(fā)揮噴漆室的功能和確保涂裝質(zhì)量。其維護(hù)管理項(xiàng)目如下。（1）制定涂裝室的使用操作規(guī)程，訓(xùn)練合格者。（2）制定噴漆室的清掃管理制度。在噴涂過程中，噴漆室內(nèi)極易被漆霧污染，每班(或每日）保持噴涂工位整潔，每周必須進(jìn)行清掃。必須經(jīng)常檢查壁板和水洗裝置等工作狀態(tài)和清潔度，定期檢查排氣扇葉片的清潔度，立即清潔。（3）制定每日、每月、每年涂裝室的維護(hù)事項(xiàng)，進(jìn)行日、月、年的維護(hù)。

電泳生產(chǎn)線中涂膜過薄的原因是什么？涂膜過薄是指涂裝工件表面電泳的干涂膜厚度低于采用的電泳涂料技術(shù)條件和技術(shù)規(guī)定的薄膜厚度的現(xiàn)象。原因1.槽液的固體分過低。2.泳涂電壓偏低泳涂時(shí)間太短。3.槽液溫度低于工藝規(guī)定的范圍。4.槽液中的溶劑含量偏低。5.槽液老化使?jié)裢磕ぷ枇^高槽液導(dǎo)率底。6.陽極板電極連接不良或有效面積低。陽極液體電導(dǎo)率太低。涂層工件通電不良。7.噴涂線廠家在電泳后清洗中UF液清洗時(shí)間過長(zhǎng)后再溶解。8.槽液的PH值太低MEQ值高。防治1.提高固體得分，保證固體得分在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定固體得分的質(zhì)量得分波動(dòng)需要控制在0.5%以下。2.提高電壓和延長(zhǎng)電泳涂裝時(shí)間可以將它們控制在合適的范圍內(nèi)。3.噴涂線廠家應(yīng)注意定期清理熱交換器檢查是否堵塞溫度控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障槽液溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)或下限。4.添加溶劑調(diào)整使溶劑含量在規(guī)定的范圍內(nèi)。5.加速槽液更新或添加調(diào)整劑，提高槽液的導(dǎo)電率，降低濕涂膜的阻力。6.檢查極板是否有損壞腐蝕或表面有結(jié)垢，定期清掃或更換極板，提高極液電導(dǎo)率，檢查涂裝工件的通電是否良好。7.縮短UF液沖洗時(shí)間防止再溶解。8.加入中和度低的涂料，使鍍液PH值達(dá)到工藝范圍。

過濾棉主要用于汽車漆室、家具漆室、汽車噴漆室、家具噴漆室。風(fēng)機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)，室外空氣通過噴漆室的空氣入口，天花板過濾棉花通過干燥室過濾棉花，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入工廠，迫使空氣產(chǎn)生正壓，確保車間有效排放油漆?？諝馔ㄟ^吸氣過濾器的外風(fēng)機(jī)一次過濾，主要過濾大灰塵雜質(zhì)的空氣，天花板的涂裝室過濾棉好的第二次過濾器，這是主要的過濾器，全面過濾的空氣均勻擴(kuò)散，形成層流狀態(tài)，涂裝效果較好，涂裝霧第三次感覺到底板網(wǎng)格下，主要過濾空氣中多馀的涂裝。減少?gòu)U氣中的油漆和氣味。過濾棉在烘漆室的應(yīng)用：適用于粗粉塵過濾、空氣過濾系統(tǒng)預(yù)過濾、空氣過濾系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)空氣過濾；適用于各種工業(yè)應(yīng)用，如污染防治、空調(diào)、空調(diào)、工業(yè)廢氣處理等污染霧，如污染控制、空調(diào)、工業(yè)廢氣處理等，噴涂線廠家可根據(jù)客戶對(duì)初效板或初效或初效袋過濾的需求進(jìn)行處理。它是高價(jià)值油漆和高質(zhì)量油漆的前提。安裝在汽車組裝車或汽車涂裝現(xiàn)場(chǎng)，作為天花板過濾棉。安裝在噴漆、天花板漆房的汽車表面修理，作為空氣過濾棉為通風(fēng)設(shè)備。安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和涂裝室，以高光澤、高設(shè)備的研磨技術(shù)為空氣供應(yīng)過濾棉。要正確使用該產(chǎn)品，保證質(zhì)量、涂料，噴涂線廠家必須注意以下幾點(diǎn)：在更換產(chǎn)品中，先入口、天花板、地板屏風(fēng)、通風(fēng)管道、暗角小心清潔易塵，然后關(guān)上油漆門的門，打開風(fēng)約1小時(shí)。安裝過濾棉、過濾材料、框架和周圍時(shí)，不得安裝任何間隙的天花板和吸氣過濾棉。打開鼓風(fēng)機(jī)大約吹4小時(shí)后，清洗后再涂棉，可以使用。

一般而言，噴漆室的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面來衡量：1、明亮度。一般來說，涂裝室內(nèi)的亮度必須達(dá)到800-1000勒克思，需要使用接近D65光源的照明，室內(nèi)的墻壁必須是啞光白色；2、空氣流量?？酒岱?jī)?nèi)的空氣由上至下均勻流動(dòng)，流速為0.2-0.3m/s；3、過濾效果。這要看涂裝屋頂棉的型號(hào)，一般修理廠使用EU5和EU6兩種型號(hào)，噴涂線廠家使用涂裝屋時(shí)可以在屋內(nèi)用太陽能路燈照射上部，通常每平方米非常細(xì)的灰塵不足5個(gè)；4、墻壁密封效果。烘漆室必須是密封的，接縫處不能有漆塵積聚；5、保證正壓?？酒岱康倪M(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；6、加熱系統(tǒng)的密封效果。噴涂線廠家應(yīng)在燃燒器和煙嘴周圍密封好，燃燒后不應(yīng)出現(xiàn)油灰；7、升溫速度。烤漆房從20℃升至60℃所用的時(shí)間大約是10-15min，同時(shí)應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計(jì)不準(zhǔn)，測(cè)量溫度時(shí)要以烤漆房?jī)?nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。