涂裝室屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，必須正確選擇和精心設(shè)計制造，取得一定經(jīng)濟技術(shù)效果。噴漆室的基本任務(wù)是排除漆霧、漆塵、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。涂裝室應(yīng)具備以下兩個功能(其代表性目的功能)（1）能及時迅速地排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能較大限度地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機和排風(fēng)管不積漆。(2)油漆涂裝生產(chǎn)線廠根據(jù)所使用噴涂工藝的涂裝要求，可以創(chuàng)造出優(yōu)良的涂裝條件和工作環(huán)境。如果提供溫度調(diào)節(jié)、濕度控制和無塵空氣，可以提供良好的照明，噴涂操作不受外界環(huán)境(溫度、濕度和其他氣候條件)的影響，以及一年內(nèi)噴涂區(qū)的溫度和濕度，并始終保持在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。功能一是涂裝室所需的基本功能功能二是根據(jù)涂裝層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資和運行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝(如轎車車身涂裝)的情況下，功能二也是涂裝室系統(tǒng)設(shè)備所需的功能。在保護性涂裝和一般涂裝的情況下(對涂層的裝飾性要求不高)，可以減少配置，如果油漆涂裝生產(chǎn)線廠不配置供氣系統(tǒng)、涂裝室開放的話，可以直接從現(xiàn)場吸入或降低供氣質(zhì)量。

電泳與噴漆的區(qū)別有哪些？電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），油漆涂裝生產(chǎn)線廠在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)得陰極（或陽極），在兩極間通一定時間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。油漆涂裝生產(chǎn)線廠的靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末——空氣混合物。在粉末進料斗中設(shè)置有一個小型的流化床已形成粉末——空氣混合物。在某些情況下，進料斗的振動有助于防止粉末進入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

涂裝生產(chǎn)線在建筑中使用非常好。他通常使用靜電噴涂來噴涂工件。噴粉室主要設(shè)備包括噴粉室、靜電噴粉設(shè)備、噴槍、粉末回收設(shè)備等。這種水幕涂裝室簡單實用，目前廣泛應(yīng)用于涂裝涂裝線。水幕涂裝室的正面是帶溢流槽的水幕。油漆涂裝生產(chǎn)線廠施工過程中，工件由懸掛式輸送鏈送入涂裝室。操作人員用手持式靜電噴槍或固定式轉(zhuǎn)杯噴槍噴涂工件時，散開的過噴霧被氣流吸引進入噴霧室，首先遇到水幕板的水幕，沖入水箱，其馀的噴霧在多級水幕噴涂凈化后完全被水阻擋。采用空氣-水分離裝置處理去除油漆霧后的空氣流動，油漆涂裝生產(chǎn)線廠將凈化后的氣體排放到外部。水幕涂裝室的油漆霧隨水流入蓄水箱，用泵送過濾，油漆渣浮在水面上。由于涂料凝結(jié)劑的作用，加入水箱中的涂料凝結(jié)成松散的塊狀，通過容器的挖掘可以集中處理這些塊狀物質(zhì)，以保持水質(zhì)清潔。根據(jù)水幕噴漆噴漆室和輔助設(shè)備的功能，可以理想地完成工件噴漆。

針孔是指涂膜上出現(xiàn)針狀小坑的現(xiàn)象。不同的針孔會產(chǎn)生哪些狀況？原因1.可溶性針孔泳涂料的濕涂膜沖洗不及時后，被浮漆溶液溶解，產(chǎn)生針孔。2.氣體針孔電泳過程中，由于電解反應(yīng)激烈，產(chǎn)生過多氣泡，由于槽液溫度低或攪拌不充分，氣泡被涂膜包裹，油漆涂裝生產(chǎn)線廠在干燥過程中氣泡破裂，產(chǎn)生針孔。3.帶電進入槽的階梯式針孔發(fā)生在帶電進入槽的情況下，針孔沿著進入槽的斜線露出底板，另外，氣泡針孔在帶電進入槽的情況下，由于槽液對物體表面的潤濕不良，氣泡在涂膜內(nèi)或槽液表面的氣泡附著在涂裝工件表面形成氣泡針孔的針孔容易發(fā)生在涂裝工件的下部。防治1.涂裝工件通過電泳剛離開電泳池的液面時，請立即用UF液清洗，消除再溶解性針孔。2.電泳涂裝時，從技術(shù)管理中控制槽液中雜質(zhì)離子的濃度，控制各離子的含量在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查槽內(nèi)的各種離子濃度，超過標(biāo)準(zhǔn)排出UF液對陽極液的導(dǎo)電率也必須控制在范圍內(nèi)。將槽液溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，并充分?jǐn)嚢璨垡骸?.油漆涂裝生產(chǎn)線廠為了消除充入罐內(nèi)的臺階針孔，要求罐液表面流速大于0.2m/s，以避免泡沫堆積。輸送鏈以帶電方式向罐內(nèi)充電時，其速度不應(yīng)超過底部。4.為消除水洗針孔首先要保證涂膜電滲性好控制槽內(nèi)溶劑含量不能過高及雜質(zhì)離子含量后沖洗的水壓不可高于0.12Mpa。