自動(dòng)電泳生產(chǎn)線設(shè)備包括干燥機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐。輔助設(shè)備包括粉碎機(jī)、滾筒篩和輸送機(jī)。那么木炭機(jī)的重要設(shè)備是什么呢？其實(shí)木炭機(jī)里面包含的設(shè)備都有自己的功能，每一個(gè)設(shè)備都很重要。制作木炭的過程很簡單。首先，鋸屑是篩分去除雜質(zhì)，石頭和鐵，然后用烘干機(jī)干燥，材料的水分含量達(dá)到10左右。然后拋丸機(jī)廠用制棒機(jī)制作棒條，成品棒條用炭化爐或土窯炭化，然后裝盒即得成品。首先是卷簾。如果鋸屑中的雜質(zhì)沒有被去除，拋丸機(jī)廠將會(huì)給下一步的干燥帶來很大的浪費(fèi)，也可能對(duì)干燥設(shè)備和制桿設(shè)備造成損壞。如果干燥機(jī)干燥的鋸末質(zhì)量好，在篩分，的水分含量低于10左右，這將影響制桿。原材料應(yīng)制成密度大于1.2的棒。密度小的話，木棒碳化后會(huì)開裂、破碎、壓碎、變脆。如果炭化設(shè)備所用的材料不達(dá)標(biāo)，使用壽命會(huì)大大降低，木炭的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。所以木炭機(jī)設(shè)備中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，好的木炭只有通過設(shè)備的分工合作才能生產(chǎn)出來。選擇設(shè)備一定要去正規(guī)廠家，實(shí)地考察后再做選擇。

噴漆室設(shè)計(jì)、使用中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？1、為了確保噴涂工藝所需的給風(fēng)清潔度，必須正確選擇濾袋和濾層。涂裝室的供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)置粗過濾(初過濾)和細(xì)過濾，分別采用初效、中效過濾袋。涂裝室的動(dòng)作、靜壓室和天花板一般需要設(shè)置過濾袋(取代均流器)和無紡布過濾層。噴涂車間天花板過濾層的材質(zhì)和鋪設(shè)質(zhì)量以及無紡布過濾層的質(zhì)量將直接影響氣流的均勻性和鍍膜的質(zhì)量。鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻夾緊，不得有滲漏。無紡布要無塵，拋丸機(jī)廠在無紡布過濾層下放置1-2層粘性紗布，可保證進(jìn)入噴涂室內(nèi)空氣凈化程度。在新設(shè)涂裝室的過程中，應(yīng)注意供氣系統(tǒng)(管道、動(dòng)作、靜壓室等)的清潔度，擦拭后再設(shè)置，拋丸機(jī)廠在冷卻調(diào)整前徹底擦拭，啟動(dòng)供氣、排氣扇運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，正式生產(chǎn)前設(shè)置過濾袋和過濾層。噴漆室運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾層(袋)前后的氣壓差。如果壓差被評(píng)定為暴雨，則需要更換或清潔濾袋(層)。2、涂裝室系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁采用含油引起涂膜收縮孔的材料(有機(jī)硅、油等)和附件。例如，在選擇密封膠、墊圈、密封膠帶等之前，必須通過縮孔實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)不包括產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)。3、涂裝室的循環(huán)水中必須加入適合使用的涂料的涂料霧凝聚劑。如果沒有添加混凝劑，被沖入水中的油漆液滴仍然粘稠，粘附在循環(huán)水系統(tǒng)、水流板和油漆霧捕集器的墻壁上，影響捕集效率，造成管道堵塞，不易清洗。凝聚劑選擇合適、專業(yè)管理，可大幅延長涂裝室循環(huán)水的排放周期。一般汽車廠2-3個(gè)月排一次，最長半年排一次。4、只有加強(qiáng)噴漆室的維護(hù)管理，才能充分發(fā)揮噴漆室的功能和確保涂裝質(zhì)量。其維護(hù)管理項(xiàng)目如下。（1）制定涂裝室的使用操作規(guī)程，訓(xùn)練合格者。（2）制定噴漆室的清掃管理制度。在噴涂過程中，噴漆室內(nèi)極易被漆霧污染，每班(或每日）保持噴涂工位整潔，每周必須進(jìn)行清掃。必須經(jīng)常檢查壁板和水洗裝置等工作狀態(tài)和清潔度，定期檢查排氣扇葉片的清潔度，立即清潔。（3）制定每日、每月、每年涂裝室的維護(hù)事項(xiàng)，進(jìn)行日、月、年的維護(hù)。

涂裝室屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，必須正確選擇和精心設(shè)計(jì)制造，取得一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。噴漆室的基本任務(wù)是排除漆霧、漆塵、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。涂裝室應(yīng)具備以下兩個(gè)功能(其代表性目的功能)（1）能及時(shí)迅速地排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能較大限度地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管不積漆。(2)拋丸機(jī)廠根據(jù)所使用噴涂工藝的涂裝要求，可以創(chuàng)造出優(yōu)良的涂裝條件和工作環(huán)境。如果提供溫度調(diào)節(jié)、濕度控制和無塵空氣，可以提供良好的照明，噴涂操作不受外界環(huán)境(溫度、濕度和其他氣候條件)的影響，以及一年內(nèi)噴涂區(qū)的溫度和濕度，并始終保持在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。功能一是涂裝室所需的基本功能功能二是根據(jù)涂裝層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資和運(yùn)行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝(如轎車車身涂裝)的情況下，功能二也是涂裝室系統(tǒng)設(shè)備所需的功能。在保護(hù)性涂裝和一般涂裝的情況下(對(duì)涂層的裝飾性要求不高)，可以減少配置，如果拋丸機(jī)廠不配置供氣系統(tǒng)、涂裝室開放的話，可以直接從現(xiàn)場吸入或降低供氣質(zhì)量。

使用靜電噴涂設(shè)備過程中會(huì)遇到哪些問題及解決方案時(shí)什么？1.在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，粉末不好，連續(xù)工作半小時(shí)以上是好的，原因:噴槍內(nèi)積存粉末，拋丸機(jī)廠在受潮后噴槍漏電不加粉，長時(shí)間工作熱潮后漏電現(xiàn)象減輕，噴槍加粉能力提高。建議：將噴槍內(nèi)外的粉末清理干凈，每停一停，以免粉末積結(jié)2.使用靜電噴涂設(shè)備時(shí)，工作指示燈不亮。原因:噴槍電纜插座不良，槍機(jī)行程過短，無法按下槍內(nèi)的開關(guān)。建議:檢查噴槍電纜，調(diào)整扳機(jī)頂部螺釘。3.拋丸機(jī)廠在使用靜電噴涂設(shè)備的過程中，功率指示燈不亮原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險(xiǎn)燒斷(0.5A)建議：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險(xiǎn)4.在使用靜電涂裝設(shè)備的過程中，如果不出粉或通風(fēng)，就會(huì)出粉。原因：高壓空氣有水，工作溫度過低，電磁閥芯被冷凍，主機(jī)指示燈顯示正常，電磁閥不動(dòng)（新發(fā)現(xiàn)）。建議:用電吹風(fēng)加熱融化電磁閥，解決濕氣和溫度問題。5.使用靜電噴涂設(shè)備過程中出粉過多理由：噴粉氣壓過高或流化氣壓過低。建議：適當(dāng)調(diào)整氣壓6.使用靜電涂裝設(shè)備時(shí)出粉時(shí)多。原因:粉末流化異常，一般流化氣壓過低，粉末不流化。建議：調(diào)整流化氣壓