涂裝生產(chǎn)線是什么？作用是什么？

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開(kāi)發(fā)的水性涂料，其主要特點(diǎn)是涂裝效率高、經(jīng)濟(jì)安全、污染少，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。電泳漆涂裝前需要預(yù)處理)、密封底線、中線、表面線、精細(xì)線及其干燥系統(tǒng)。

涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速、方便。采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求進(jìn)行編程控制——實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)轉(zhuǎn)移。

涂裝生產(chǎn)線在噴涂前需要注意的事項(xiàng)

1.噴涂設(shè)備的定期檢查和維護(hù)是必不可少的。工作前檢查設(shè)備各部件無(wú)缺陷，需要加潤(rùn)滑油的地方加潤(rùn)滑油。如果及時(shí)淘汰舊設(shè)備，工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，涂料利用率更高，可以提高整體工作效率。

2.在使用噴涂設(shè)備之前，必須進(jìn)行測(cè)試，以確保所有部件在開(kāi)始工作前都能正常工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶等運(yùn)行部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

3.配備良好的粉末回收系統(tǒng)，一方面可以減少反彈粉末對(duì)車間的嚴(yán)重污染，另一方面可以減少粉末的浪費(fèi)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，粉末回收系統(tǒng)的增加大于封面。對(duì)于性能較差的回收系統(tǒng)，長(zhǎng)期使用不能起到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，更換。若公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新站，提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

4.固化爐的使用也是靜電噴涂設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。其他地方效率高，固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。由于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能耗大，利用率低，成本高，原固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件，應(yīng)改進(jìn)固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用：

涂裝裝配線設(shè)備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，主要用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。運(yùn)輸作業(yè)由懸掛式輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械組成。一般用于噴涂汽車、家電、塑料制品、五金等行業(yè)的產(chǎn)品。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件

2.噴漆線:上輸送鏈-靜電除塵-底漆-流平-面漆-流平-干燥(30min.80℃)-冷卻-下部。

噴漆主要包括噴漆室和水幕噴漆室，廣泛應(yīng)用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)的表面涂裝。