涂裝生產(chǎn)線的超濾機(jī)日常清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗

一、物理清洗主要包括:正洗、反洗、氣洗(主要包括氣洗、氣洗)。定期物理清洗主要是指設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，進(jìn)行短時(shí)間的正洗、反洗和氣洗，或?qū)⑦@三種方法結(jié)合起來(lái)。

1.1.正洗:正洗是通過(guò)打開進(jìn)液閥，關(guān)閉產(chǎn)水閥，使沖洗液的高流速全部從濃水排出閥流出，從而高速?zèng)_洗膜表面，減少膜表面污染物的豐富。

1.2.反洗：此操作與過(guò)濾相反，即反洗水從清洗側(cè)進(jìn)入超濾纖維，通過(guò)膜流入濃水側(cè)，通過(guò)大流量反洗水沖洗膜孔和空心纖維膜表面的污染物，通過(guò)下排閥排出被沖洗的污染物。

1.3、氣擦洗：通過(guò)氣體搖蕩膜絲來(lái)清除膜表面的污染物。

1.4.氣洗:反洗水通過(guò)超濾反洗泵送從超濾膜管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出，壓縮空氣間歇從超濾膜管的過(guò)濾進(jìn)水口進(jìn)入。氣水結(jié)合反洗可以有效地產(chǎn)生剪切力，從而更有效地剝離污染膜表面的顆粒，并將部分顆粒帶出超濾膜管。

通過(guò)PLC對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，運(yùn)行一段時(shí)間后配合一定正洗、反洗、氣洗，能及時(shí)有效的清除膜表面的污染物，不僅保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，還延長(zhǎng)了化學(xué)清洗周期。

二、分散化學(xué)清洗

在反洗中加入化學(xué)藥劑(本系統(tǒng)又稱分散藥洗或化學(xué)增強(qiáng)反洗)

系統(tǒng)設(shè)置每個(gè)系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行一定時(shí)間后，即在反洗液中加入一定比例的反洗劑，并在短時(shí)間內(nèi)浸泡膜。這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)操作的，但需要確認(rèn)加藥箱里有足夠的藥。添加的反洗劑取決于處理水質(zhì)，