維護(hù)真空清洗爐的注意事項

真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及廢物收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗材料裝卸系統(tǒng)。采用隔離空氣的真空狀態(tài)和500℃左右高溫下的裂解原理。具有環(huán)境污染小、清潔、絲孔光滑、使用壽命短、節(jié)能、操作簡單、清潔效果好、自動化程度高等優(yōu)點。

真空清洗爐廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè)，主要用于化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、濾芯組件等部件的高溫熔化和真空清洗。噴絲板是化纖設(shè)備中含有化纖原料的容器。噴絲前，噴絲板應(yīng)與化纖原料一起預(yù)熱熔化，然后在化纖設(shè)備上噴絲；熔體過濾器和濾芯組件用于過濾熔化的化纖原料。因此，使用一段時間后，噴絲板、熔體過濾器和濾芯組件的化纖原料將附著在其金屬部件上。如果不及時清洗，附件會越來越多，影響噴絲的質(zhì)量和工作效率。

真空清洗爐采用不銹鋼電熱管直接在真空爐內(nèi)加熱，密封件采用耐高溫密封圈，無需水冷保護(hù)。因此，真空清洗爐具有加熱功率小、熱效率高、加熱速度快、溫度均勻性好、加熱器檢查維護(hù)方便等優(yōu)點熱器相比，節(jié)電40%，節(jié)水60%，克服了水冷引起的爐內(nèi)溫度均勻性差、局部清洗效果差等缺陷。真空清洗爐具有完整的自動工作性能。只要將程序溫度控制器輸入到擬定的工作程序中，設(shè)備就可以進(jìn)行自動清洗。中間無需人工干預(yù)，具有超溫、缺相、斷水或低壓報警功能。

根據(jù)噴絲原料易熔化的特點，其清洗方法一般是將上述部件直接放置在真空清洗爐中，抽真空后進(jìn)行高溫加熱處理，使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化燃燒，從而達(dá)到清洗金屬部件的目的。例如，在CN205443519u的中國發(fā)明zhuanli中，一種噴絲板真空清洗爐被公開號為CN205443519U。罐內(nèi)頂部設(shè)有淋水管，淋水管將二氧化碳和灰粉帶走。這種結(jié)構(gòu)將二氧化碳、灰粉和水混合在罐內(nèi)，會導(dǎo)致罐內(nèi)殘留大量廢物，不僅會給罐內(nèi)清洗帶來不便，還會影響清洗效果。

真空清洗爐采用化學(xué)纖維聚合物聚合物的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫裂解原理。真空清洗爐具有環(huán)境污染小、噴涂板表面清潔、絲孔光滑、延長噴涂板使用壽命、工作時間短、節(jié)能、操作簡單、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。真空清洗爐用于清洗化纖纖維、聚丙烯纖維、無紡布等行業(yè)的普通噴涂板、異形噴涂板、細(xì)鋼絲板、部件外殼，也可用于清洗濾芯。