rto蓄熱式焚燒爐

廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解的設備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。還詳細介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動過程、常見故障等。

焚燒爐的處理能力一定要與在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣量相匹配，因為過量的廢氣在焚燒爐中如果來不及燃燒，同樣會發(fā)生爆炸事故。而如果焚燒爐設計過大，造成廢氣量不足，則將增大燃料的消耗。

焚燒爐的廢氣處理能力與焚燒爐的爐膛的容積、爐膛的結(jié)構、燃燒機的類型和能力、廢氣預熱區(qū)的結(jié)構、廢氣風機的能力（風速、風量、管道直徑）、排煙風機的能力（風速、風量、管道直徑和尾氣排放煙囪直徑）相關。

對于有熱量回收要求的焚燒爐，則要準確計算用熱設備需求熱量，計算熱交換器的表面積和介質(zhì)（空氣或熱油流速流量）。空氣的流速、流量是由送風機的能力和管道直徑?jīng)Q定的，熱油的流速和流量是由泵的能力和油管直徑?jīng)Q定的。

焚燒爐較常用的燃料有柴油、重油和天然氣。當采用重油為燃料時，需有化油器，讓重油保持液態(tài)。同時，要有過濾器，過濾去重油里的雜質(zhì)，以防止堵住燃燒機的噴油嘴。在生產(chǎn)實踐中，對于以重油為燃料的燃燒機，只采用一道過濾還不夠，應采用兩道過濾，過濾網(wǎng)可以用80 目或100 目不銹鋼網(wǎng)。燃燒機的點火機構有電子打火，點燃柴油或重油。對于這種點火形，有時會出現(xiàn)點不著火的情況。有許多廠家設計了先點燃石油氣再引燃柴油或重油點火方式，這種點火裝置著火效果較好。燃燒機的類型和能力選用相當重要，應選用具有自動點火——小火——大火——熄火自動轉(zhuǎn)換功能燃燒機。當焚燒爐冷爐點火時，需要很大熱量，燃燒機應大量供油，而當設備處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)時，由于廢氣中的溶劑會輔助燃燒，此時燃燒機應小量供油，這樣才能達到冷爐點火時，焚燒爐能快速升溫，而當生產(chǎn)進入穩(wěn)定狀態(tài)時，由于燃燒機能自動轉(zhuǎn)到小量供油狀態(tài)，才能達到節(jié)約油耗，節(jié)約能源的目的。