廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣,熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收,用來給上膠機加熱。實際上,“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的,其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。還詳細(xì)介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動過程、常見故障等。
焚燒爐的處理能力一定要與在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣量相匹配,因為過量的廢氣在焚燒爐中如果來不及燃燒,同樣會發(fā)生爆炸事故。而如果焚燒爐設(shè)計過大,造成廢氣量不足,則將增大燃料的消耗。
焚燒爐的廢氣處理能力與焚燒爐的爐膛的容積、爐膛的結(jié)構(gòu)、燃燒機的類型和能力、廢氣預(yù)熱區(qū)的結(jié)構(gòu)、廢氣風(fēng)機的能力(風(fēng)速、風(fēng)量、管道直徑)、排煙風(fēng)機的能力(風(fēng)速、風(fēng)量、管道直徑和尾氣排放煙囪直徑)相關(guān)。
對于有熱量回收要求的焚燒爐,則要準(zhǔn)確計算用熱設(shè)備需求熱量,計算熱交換器的表面積和介質(zhì)(空氣或熱油流速流量)。空氣的流速、流量是由送風(fēng)機的能力和管道直徑?jīng)Q定的,熱油的流速和流量是由泵的能力和油管直徑?jīng)Q定的。
焚燒爐較常用的燃料有柴油、重油和天然氣。當(dāng)采用重油為燃料時,需有化油器,讓重油保持液態(tài)。同時,要有過濾器,過濾去重油里的雜質(zhì),以防止堵住燃燒機的噴油嘴。在生產(chǎn)實踐中,對于以重油為燃料的燃燒機,只采用一道過濾還不夠,應(yīng)采用兩道過濾,過濾網(wǎng)可以用80 目或100 目不銹鋼網(wǎng)。燃燒機的點火機構(gòu)有電子打火,點燃柴油或重油。對于這種點火形,有時會出現(xiàn)點不著火的情況。有許多廠家設(shè)計了先點燃石油氣再引燃柴油或重油點火方式,這種點火裝置著火效果較好。燃燒機的類型和能力選用相當(dāng)重要,應(yīng)選用具有自動點火——小火——大火——熄火自動轉(zhuǎn)換功能燃燒機。當(dāng)焚燒爐冷爐點火時,需要很大熱量,燃燒機應(yīng)大量供油,而當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)時,由于廢氣中的溶劑會輔助燃燒,此時燃燒機應(yīng)小量供油,這樣才能達到冷爐點火時,焚燒爐能快速升溫,而當(dāng)生產(chǎn)進入穩(wěn)定狀態(tài)時,由于燃燒機能自動轉(zhuǎn)到小量供油狀態(tài),才能達到節(jié)約油耗,節(jié)約能源的目的。