涂裝生產(chǎn)線廠家與您分享陰極電泳加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

陰極電泳處理的優(yōu)點(diǎn)：

1.在加工過(guò)程中，陰極電泳涂料比陽(yáng)極電泳涂料具有更高的耐堿性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，陰極電泳涂料膜的耐堿性是陽(yáng)極電泳涂料膜的20~40倍。

2.陰極電泳處理的電泳能力高于陽(yáng)極電泳處理，通常是陽(yáng)極電泳漆的兩倍。這使得陰極電沉積可以節(jié)省復(fù)雜工件內(nèi)部工藝中的輔助電極，從而簡(jiǎn)化工藝和材料消耗。

3.陰極電泳槽液相穩(wěn)定，易控制，在雜質(zhì)和微生物的影響下難以變質(zhì)。

4.陰極電泳設(shè)備在涂裝過(guò)程中具有顯著的耐蝕性，其在脫脂鋼板上的耐蝕時(shí)間一般是陽(yáng)極電泳漆的3-4倍，超過(guò)了涂裝電泳線的設(shè)備廠的磷化陽(yáng)極電泳漆。陰極電泳涂層在鋅鹽磷化鋼板上的耐蝕性比陽(yáng)極電泳涂層高2-3倍，在某些情況下還能增值10倍以上。[/小時(shí)/]通常，電泳池溶液的溫度控制在20-30℃時(shí)，游泳涂料膜外觀質(zhì)量好，膜厚適中。例如，如果溫度超過(guò)35℃，盡管沉積速度非?？?，但漆膜太粗糙，干燥后不會(huì)產(chǎn)生波紋狀堆積。此外，浴液通常處于高溫狀態(tài)，而水性涂料易發(fā)生化學(xué)變化，如氧化聚合，而且浴液中的溶劑和添加劑易揮發(fā)，導(dǎo)致涂料溶液變質(zhì)和穩(wěn)定性惡化。假如電沉在較低的溫度下開(kāi)展，例如低于15℃，盡管能夠得到細(xì)致平整的漆膜，但沉積量十分小，漆膜十分薄，光澤度和遮蓋力差。工作油漆液溫度過(guò)低，油漆液粘度大。蓄電過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡難以消除，容易出現(xiàn)針孔等缺陷。

由于連續(xù)電泳施工，在電沉積過(guò)程中，常常會(huì)將部分電能轉(zhuǎn)換成熱，而熱是由攪拌泵等動(dòng)力產(chǎn)生的。這將導(dǎo)致浴室溫度快速上升。因此，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)電泳線標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)采取恒溫措施。這種現(xiàn)象在夏季尤為突出。

目前，三條生產(chǎn)線均采用噴淋和浸泡相結(jié)合的方式。該方法既保持了噴涂效率，提高了加工速度，又具有浸泡工藝。pinghu涂層電泳線使以使工件的所有部件得到有效的加工。

質(zhì)量控制主要是控制總堿度、溫度和時(shí)間三個(gè)技術(shù)參數(shù)，總堿度必須適當(dāng)才能達(dá)到脫脂效果，過(guò)低的話脫脂效果當(dāng)然會(huì)受到影響。但是，過(guò)高的話，水洗負(fù)擔(dān)會(huì)增加，有可能污染后通道的磷化。時(shí)間還應(yīng)確保堿液和油污之間有足夠的接觸反應(yīng)時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)抽提過(guò)程中的體積大小，測(cè)定時(shí)間為2-5分鐘?？紤]到部分工件表面除了液態(tài)油外還有少量固態(tài)油，中溫處理更為合適。