涂裝生產(chǎn)線的基本流程是什么？

涂裝生產(chǎn)線流程:

[1]涂料生產(chǎn)線的工藝流程分為：預(yù)處理，噴粉，加熱固化。

(1)涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理段的生產(chǎn)。

預(yù)處理有手動(dòng)簡(jiǎn)單的技術(shù)和自動(dòng)預(yù)處理技術(shù)，后者分為自動(dòng)淋浴和自動(dòng)浸漬兩種技術(shù)。工件在噴粉前必須進(jìn)行表面處理去除油銹。該工段使用的藥液很多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等。

涂料生產(chǎn)線前處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和使用制度，為工人提供必要的防護(hù)服裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及萬(wàn)一發(fā)生故時(shí)制定緊急處理措施、搶救措施。二是涂料生產(chǎn)線前處理工段，由于有一定量的廢氣、廢液等三種廢物，因此在環(huán)境保護(hù)方面，需要配置抽氣、排液和三種廢物處理裝置。

預(yù)處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于預(yù)處理液和涂裝生產(chǎn)線的工藝流程不同，其質(zhì)量也會(huì)有差異。對(duì)工件進(jìn)行良好的處理，表面油、銹蝕去除，為防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在預(yù)處理后幾道工序中，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將磷化工件干燥，去除表面水分。單件小批量生產(chǎn)，一般采用自然干燥，干燥，風(fēng)干。而且對(duì)大批量的流水作業(yè)，一般采用低溫干燥，采用烘箱或烘道。

二是噴粉涂料的組織生產(chǎn)。

對(duì)于小批量工件，一般采用手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉還是自動(dòng)噴粉，質(zhì)量控制都很重要。要保證被噴工件粉末均勻，厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦拭等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線的過(guò)程中，還應(yīng)注意工件的掛鉤部分。進(jìn)入固化前，應(yīng)盡可能吹掉附著在掛鉤上的粉末，以防止掛鉤上的多余粉末固化。當(dāng)有些固化前很難去除剩余粉末時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離固化在掛鉤上的粉膜，以確保掛鉤導(dǎo)電良好，以便下一批工件容易上粉。