真空清洗爐的維保小技巧

真空清洗爐是一款化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。主要用于對化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進行高溫溶化、真空清潔。它是一種比煅燒法、流化床清洗法等更先進的設(shè)備，克服了明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷。在清洗工作室內(nèi)，真空清洗爐采用密封形式，將密封爐抽入真空狀態(tài)，有限供給新鮮空氣，使化纖聚合物在爐內(nèi)低氧含量下裂解焦化，爐內(nèi)溫度始終控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi)，清洗部件表面干凈。真空清洗的過濾芯上機壓力低，并且使用周期長，由于真空清洗爐膛內(nèi)低氧氣含量，無明火，所以，有效地避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕，保持工件原有的金屬光澤。

為什么要對噴絲板進行真空清洗處理？

噴絲板是化纖設(shè)備中裝有化纖原料的容器。噴絲前，用化纖原料預(yù)熱熔化噴絲板，可在化纖設(shè)備上噴絲；熔體過濾器和濾芯組件用于過濾熔化的化纖原料。因此，噴絲板、熔體過濾器和濾芯組件使用一段時間后，其化纖原料纖原料會附著在其金屬部件上。如果不及時清洗，附來越多，導(dǎo)致噴絲質(zhì)量和工作效率下降。

一、真空清洗爐工作原理

真空清洗爐的工作原理是利用化纖聚合物聚合物在300℃左右可熔化，隔離空氣在300℃以上可裂解焦化，產(chǎn)生多種裂解物少量空氣和一定真空度的環(huán)境中完全氧化。利用這一特點，首先將工件加熱到300℃，使工件表面的聚合物聚合物融化并流入下部廢物收集罐。工件表面微孔中只剩下少量聚合物聚合物和灰，然后將爐溫升至400℃~450℃左右（溫度可根據(jù)工藝要求確定）。同時，打開真空泵，進入少量空氣，充分氧化剩余的聚合物聚合物；通過真空泵生成二氧化碳和水蒸氣，將漂浮在爐滌器將漂浮在爐內(nèi)的灰和水蒸氣泵出爐外，由水帶走。整個工作過程中室內(nèi)無污染氣體和煙灰分布，即使室外只排放少量二氧化碳，水中的灰也很少。

二、真空清洗爐的維保小技巧

1.檢查水路有無漏水現(xiàn)象；

2.流量計中是否有污垢，反映流量調(diào)節(jié)是否靈敏；

3.真空泵工作是否正常，及時調(diào)整車輪間隙，定期更換油封，及時加油或更換電機軸承；

4.洗滌器和真空管道應(yīng)定期處理污物；

5.保持真空密封圈和密封槽清潔，無異物；

6.停機時間長時，排出真空泵內(nèi)的水，在葉輪上涂上油脂，避免生銹；

7.儀表工作是否正常，各相電源是否平衡。

真空清洗爐采用不銹鋼電熱管爐加熱，密封圈材料均為柔性石墨，密封件無水冷保護。