真空清洗爐是一款化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。主要用于對化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進(jìn)行高溫溶化、真空清潔。是比煅燒法、流化床清洗法等更為設(shè)備了清洗工作室內(nèi)存在的明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷，而真空清洗爐采用密封形式，將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài)，并有限地供給新鮮空氣，在爐膛內(nèi)在低氧氣含量的狀態(tài)下，使化纖高分子聚合物裂解焦化，使?fàn)t膛內(nèi)溫度始終控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi)，并且，清洗的組件表面干凈，噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機(jī)壓力低，并且使用周期長，由于真空清洗爐膛內(nèi)低氧氣含量，無明火，所以有效地避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕，保持工件原有的金屬光澤。

為什么要對噴絲板進(jìn)行真空清洗處理？

噴絲板是化纖設(shè)備中盛裝化纖原料的容器，噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進(jìn)行預(yù)熱熔化后，對能在化纖設(shè)備上進(jìn)行噴絲；熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進(jìn)行過濾的部件，因此，噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件，使用一段時(shí)間后，其化纖原料就會附著在其金屬的部件上，如不及時(shí)清潔處理，附著物就會越集越多，導(dǎo)致噴絲質(zhì)量和工作效率的下降。

一、真空清洗爐工作原理

真空清洗爐工作原理是利用化纖高分子聚合物300℃左右可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于400℃在有少量空氣并有定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性達(dá)到清洗件的目的。利用這一特性，先把工件加熱到300℃，使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分，這時(shí)再將爐溫升到400℃~450℃左右，同時(shí)，打開真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物充分氧化；生成二氧化碳和水蒸汽通過真空泵，將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個(gè)工作過程沒有污染氣體和煙霧灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中帶走的灰分也很少。

二、真空清洗爐的維保小技巧

1、檢查水路有無漏水現(xiàn)象；

2、流量計(jì)中有無污物，調(diào)節(jié)流量時(shí)，反映是否靈敏；

3、真空泵工作是否正常，及時(shí)調(diào)節(jié)輪間隙，定期更換油封，對電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換；

4、洗滌器和真空管道應(yīng)定期處理污物；

5、真空密封圈及密封槽內(nèi)要保持清潔，不得有異物；

6、當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，要將真空泵內(nèi)的水排掉，將葉輪上涂上油脂，以免銹蝕；

7、儀表工作是否正常，各相電源是否平衡。

真空清洗爐采用不銹鋼電熱管爐內(nèi)加熱，密封圈材料均采用柔性石墨，密封部位不需水冷卻保護(hù)。